撕碎机刀片俗称撕碎机刀片，破碎机刀片，粉碎机刀，单轴机刀片，安徽刀片，破碎机刀，单轴机刀片，撕碎机刀，塑料破碎机，方刀，四爪刀，直角刀，垃圾撕裂刀，塑料撕裂刀。

因刀片规格品种众多，需要订购请提供您机器上使用刀片的规格尺寸和材质要求，我们一般按订单加工生产，交货期为20个工作日以内。具体时间按您的数量和我们的生产进度安排来计算。其他问题也请直接来电联系，谢谢。

双轴撕碎机又叫做双轴破碎机，该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜等物料。撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！多功能撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

◆重要说明:

1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。

多功能撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

多功能撕碎机专用于板材下边角料及原木下余料头的破碎，一直是木材破碎市场的空白，也是我公司根据市场这一需求，集中技术人员进行深入研究开发的新型双棍破碎机，填补了这一空白。

适用范围：本设备主用适用于各种板类边角料、废弃板类包装箱原木下余料头等木的破碎。

撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下：

（1）材料的选择

（2）下料锻造（

（3）回火

（4）初加工

（5）热处理

（6）平面磨

（7）线切割

（8）精磨。

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，再利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。

金属撕碎机是一种专业对各种大体积、高硬度废钢废铝进行粗碎处理的设备，该设备结构包括机架、驱动装置、扭矩限制器、减速机、箱体、左辊轴、右辊轴、多个刀具组件、同步机构，刀具组件包括刀盘和隔套，左辊轴和右辊轴安装在箱体内，驱动装置通过扭矩限制器和减速机驱动左辊轴和右辊轴对向转动。
单轴撕碎机可满足各种行业的废料回收要求，适用于塑料、纸张、木材、纤维、橡胶、生活垃圾回收处理等，可回收材料种类繁多。双单轴撕碎机适合回收各种大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板。出料尺寸可根据不同需求小到20mm。并可根据客户需求提供各式喂料斗。该设备低速转刀、低噪音、更节能。

物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推到刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

我们还根据精密的设计方案，为客户提供全钢与镶钢刀片，更合理地为客户节约成本。
撕碎机速度相对较慢，这是该设备的独特功能。可以调整撕碎机的速度。它可以根据不同的材料进行调整。对于更容易切碎的材料，可以更快地调整工具速度，例如废料和轻金属材料，撕碎机。这些材料可以在手边切碎，可以快速调整粉碎工具的速度，提高速度，提高产值，节能，低能耗。

对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度，并切碎。它还可以更快地粉碎这些周围的材料。根据不同的材料调整撕碎机刀具的转速是非常科学的。有时可以增加输出值，防止刀具不必要的磨损，延长切碎机的使用寿命。