2009年6月1日，我国《食品安全法》将正式施行，确保食品安全已经纳入法制管轨道。加快冷链运营基础设施建设，普及冷藏供应链配送网络系统，促使食品制造商、供应商、零售批发商、配送中心，等从业者密切，按照食品安全标准操作，是保证食品安全的必经之路。随着现商业的发展，商品的流通越来越表现出着快速，准确，小批量的特点。原有的以产品储存为目的的冷库越来越不能满足现流通的要求。以满足客户需求和多品种配送为目的的低温物流中心逐步发展起来，并发挥着越来越重要的作用。

以大型超市的低温物流中心为例，它以满足店面小批量多品种订货为前提，物流中心的温度围扩大，货品周转速度加快，配送网络位置以系统效率佳为原则。所以，现低温物流中心不但需要现制冷与保温技术的支撑，更要符合现商业流通对冷链管的特定要求。物流冷库就是要紧紧围绕食品安全与运营效率，以供应链和系统化管思想为核心，以效率优先为指导原则，在危害分析及关键控制点(HACCP)确定的基础上，综合应用现管方法、现信技术、物流技术、节能和温度监控技术，实现投入产出比优、作业质量和效率佳、作业成本低的冷链物流管效果。

物流冷库具有其特殊性，表现在：

（1）食品安全事关人体健康甚至生命安全，对保证食品质量安全的要求突出；

（2）食品的保质期短、质量损耗快，决定了食品冷链物流运作的时效性；

（3）食品的多样性以及对于储藏温度和湿度要求各异，决定了食品物流作业环境的多样性；

（4）冷库储藏作为食品供应链的重要环节，要求产品具有可溯源性。物流冷库功能由传统冷库的低温仓储型向流通型、冷链物流配送型转变，其设施按照低温配送中心的使用要求进行建造。体现在：

（1）建有低温穿堂、封闭式站台并设置电动升式冷藏门、防撞柔性密封口、站台高度调节装置（升降平台），实现门对门式装卸作业已成为现化物流冷库的标志。

（2）货物进出频繁、吞吐量大，根据生产经营的需要设置专门的货间（区），货区的温度一般控制在0～+7℃。

（3）物流冷库的制冷系统设计更加注重环保和节能要求。库房温度控制围宽，冷却设备的选型、布置和风速场设计考虑适用多种货物的冷藏要求。配有完善的库温自动检测、记录和自动控制装置。

（4）建立完善的计算机网络系统，使冷藏供应链配送管科学化，做到食品安全的可追溯性。在欧盟、美国和日本，食品供应链中的所有企业都有实施追溯系统的法定义务。

（5）冷冻冷藏仓储方式开始向货架式、托盘化转变，以实现货物按先进先出的原则进行管，有利于提高商品贮藏质量和减少损耗。

（6）立体自动化冷库采用计算机管，可以实现库内装卸和堆垛及库温控制、制冷设备运行全自动化，库内不需何操作人员。采用计算机管，能随时提供库存货物的品名、数量、货位和库温履历、自动结算保管费用和开票等，提高了管效率，并大大减少了管人员。

普通冷藏库建造 普通的冷藏库一般指除气调库以外的所有冷库。一般以装配式冷库体为主装配式冷库为钢结构骨架，并辅以隔热墙体、顶盖和底架，使其达到隔热、防潮及降温等性能要求、装配式冷库保温主要由隔热壁板（墙体）、顶板（天井板）、底板、门、支撑板及底座组成，它们是通过特殊结构的子母钩拼装、固定，以保证冷库良好的隔热、气密性。冷库门不但能灵活开启，而且还应关闭严密、使用可靠。另外、冷库门内的木制件应该过干燥防腐处；冷库门要装锁和把手，同时要有安全脱锁装置；低温冷库门门框上要安装电压24V以下的电加热器，以防止冷凝水和结露。库内装防潮灯，测温元件置于库内均匀处，其温度显示器装在库体外墙板易观察位置。所有镀铬或镀锌层应均匀，焊接件、连接件必须牢固、防潮。冷库底板除了应有足够的承受能力，大型的装配式冷库还应考虑装卸运载设备的进出作业。常见的普通冷藏库：

1.保鲜库：保鲜库是以保鲜贮藏为目的的冷库，保鲜库可以大限度的保持农产品的新鲜度，在保鲜贮藏一段时间后仍然保持刚采摘或者接近钢大型保鲜冷库工程

2.肉类冷藏库：肉类冷藏库是用作肉类的贮藏，肉类冷藏库适用于肉类、水产、禽类、冻肉加工零售批发行业。肉类冷库冷藏肉类食品的种类有畜肉、禽肉、牛肉、羊肉、猪肉、狗肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉，鱼、海鲜等各类肉质食品。

3.低温库低温库用于冰淇淋和海鲜食品需要在-25℃库温下保存才不会变质，如冰淇淋储藏时达不到-25℃，它的香味就没有了；海鲜食品的鲜味和口感就差多了；

组合冷库介绍：组合冷库是近几年来发展非常迅速的一种库型，它材料新颖，节能保温，绿色环保，无论是冷链产业还是各个需要用到制冷设备的企业，对这种冷库的市场需求近几年来都是呈现上升趋势的。组合冷库安装步骤：首先是选址，组合冷库的安装环境有一定要求，安装的地坪必须干燥、平整、硬实，地表一般是混凝土，也可用三合土。如果有凹处，可用水泥或者砂浆填平。附近须有排水位置。如果是安装在室外的，须加设雨棚，防止使用过程中经常受到日晒雨淋，缩短使用寿命;如果是室内冷库，还应注意室内净高应高出库顶板上表面至少半米，如果用的是吊顶式机组，房间净高应高出库顶板上表面1.8m。接下来是整个冷库的安装了，可以从三个大的方面来说：1、库体：先装垫板，将木垫板沿库长方向在地面摆平，垫板按500mm～200mm间距布置，垫板与地面之间缝隙用垫片调平。垫板之后是底板，按顺序将其在木垫板上辅好，并旋紧挂勾，板与板接缝应紧密贴合，所有底板应使用水平仪检测是否位于同一个平面，并用垫片找平。接着是墙板，从一个角的角板开始，依次向其它几面延伸。后是顶板，顺序和底板一样。把所有库板安装完成后，再装上下饰板。2、冷库门：冷库门有多种分类，不同的门的安装方法及注意事项不同。以平移门为例，安装时简来说就是两个步骤：(1)以2支M10双头螺柱及球头螺母穿墙固定;(2)以6支5*13铆钉将导轨固定于库体墙板或隔墙板上。3、制冷机组：主要是分为几点注意事项：(1)压缩机离蒸发器越近越好，易于散热及维修;(2)散热器好安装在主机的偏上位;(3)电线排放的所有电线除了必须用扎带扎好外，还要用波纹软管或走线槽穿管进行保护，温度显示导线尽量不和电线靠在一起;(4)导线接头牢固，接点正确;(5)对于所有贯穿库板的部件，库板与部件的缝隙处用密封胶密封好。组合冷库安装完成后，就是调试，对以上各个部件进行检测查看，确认无误后，方可签字验收。组合将在短的时间内给您做份详细设备清价格计算模式，您可以参考下！

随着现在科技的发展，专业的冷库工程设计规在现在这个社会变的越来越重要。以下是设计安全中的21条规定：

1.采用氨为制冷剂的制冷系统的冷库应建设在周边人口密度较小的地方。

2.在制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷压缩机电源的总开关，此开关应能停止所有制冷压缩机的运转，且应设置相关标识。若机器控制屏设于总控制间内，每台制冷压缩机旁应增设按钮开关。

3.对于氨制冷系统的机房应装有事故排风装置;事故排风机应采用防爆型电机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。

4.设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有围栏，禁止非操作人员进入，并设置标识。高压贮液器设在室外时，应有遮阳棚。

5.冷库须设变配电室，并应尽量靠近压缩机房。

6.氨压缩机房、高低压配电室须布置应急照明，照明持续时间不应小于30分钟。机房照明灯具选用防爆灯具，照度宜为50-70Lx。

7.氨压缩机房应安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。

8.氨压缩机房应设控制室于机房一侧，起动及正常运行中会产生火花的动力设备的启动控制设备、库房温度遥测、记录仪表等应布置在控制室内。

9.每台制冷压缩机、泵、冷却塔等设备电机应装设电流表;同一台空气冷却器、蒸发式冷凝器等安装有数台电机时可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电机应独设置过载保护。

10.机房门应向外开。门的数量应确保人员在紧急情况下快速离开。

11.每台制冷压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。

12.在易泄漏氨及氨液较集中的位置应在顶部设置氨稀释喷淋装置。

13.机房内应设置检修、操作的安全通道。

14.冷却间、冻结间、、冰库和穿堂等处照明的照度不应低于20Lx;加工间、包装间等处照明的照度不应低于50Lx。

15.冷库库房内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器和顶排管，在库内操作通道重点布灯，在货位内可均匀布置。

16.库房内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关，每间库房的照明开关应集中安装于该间库房的门外，并应远离门口布置。

17.库房内灯具安装高度等于或小于2.2m时，应采用AC24V安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线(PE线)。

18.低于0℃的冷库库房内动力及照明线路均应采用铜芯耐低温橡皮绝缘电缆，并宜明敷。

19.穿过库房隔热层的电气线路

20.库房阁楼层内不得装置电气设备及敷设电气线路。

21.冷库电梯应由低压配电室以回路配电。

狭义的冷库工程是指冷库设计、安装、施工、制冷与电控系统等的设备配备、安装、调试等事项的全过程。广义的冷库工程还包括冷库外部土建或钢结构设计建造等。冷库工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装围，冷库及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及图纸的提供。冷库工程程序流程：人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统后整、验收。冷库工程安装要点及技术要求：由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞，采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。冷媒配管：（1）步骤：按图纸要求配管管路铺设焊接吹净试漏干燥保温 （2）原则冷媒配管应严守配管则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。库外机组安装：(1)库外机组设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表;(2)库外机组设备的搬运和吊装;(3)库外机组座于屋面基础(土建配合)上，机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。气密性试验：(1)作业顺序：冷媒配管完工氮气加压时间控制检查压力合格(2)试验人员的组织与分工。(3)要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：冷库工程价格会统一在报价清说明.冷库工程质量管保障措施：将委派有多年丰富经验和能力的冷库工程项目经和各专业冷库工程工程师组成冷库工程项目经部。将给予大的支持，在该冷库工程上不折不扣的实行专款，给该工程配备门类齐全、性能先进的种类施工机械设备。测量仪器设备，检验试验设备。 2、冷库工程技术工艺的保障冷库工程建造前制定各项施工方案和技术交底，施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表、图文并茂。做到主动形象调动操作层的学习施工方案的积极性，施工中采用流水施工及并行施工相结合的施工方法。使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩调整施工工序在一个流水段上的持续时间，以保证能缩短整个工程工期。3、冷库工程施工材料设备质量保障冷库建造中材料设备的入场时间，应根据施工计划及结合现场实际情况由项目经部有关人员提前一定时间提出。以便材料采购人员或设备供应商做好准备将备用材料运至现场，保证顺利如期完工。

速冻冷库概念

速冻冷库是指食品迅速通过其最大冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（体积、导热性、比热、干耗变化等）、化学变化（蛋白质变性、色变等）、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是最大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说，在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到最大的可逆性。

速冻冷库适用范围

速冻库主要用于食品、药品、药材、化工原料等物品的低温冷冻。

速冻冷库优点

（1）抑制呼吸作用，减少有机物质的消耗，保持果蔬优良风味和芳香气味。

（2）抑制水分蒸发，保持果蔬新鲜度。

（3）抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生，降低果实腐烂率。

（4）抑制某些后熟酶的活性，抑制乙烯产生，延缓后熟和衰老过程，长期保持果实硬度，有较长的货架期。

大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做最高冰结晶生成阶段。快速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以最快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。