将大枣放置到输送带上，经输送带上的均料装置后，平铺到烘干机网带上，物料在烘干机内逐一过渡到下一层，每层之间设置有导料和反转装置，使物料充分与载热体接触；物料从下层流出。载热体由风机引入到烘干机内部，引风机产生的风速、风压使载热体充分、均匀的散布在烘干机底部，由于下部压力大于上面压力，载热体向上运动，穿过每层网带，使红枣与载热体充分接触，提高烘干效率。

传动部分改变了传统的限速方式，该机传动系统共分为五套，并采用变频调速装置，控制运行速度的快慢（传统的传动方式为调速电机电磁调速，共2套，因调速电机本身具有噪音大、运行不稳定、设定的速度不准确等缺陷，故影响了传动效果，增加了设备的维修率，稳定、设定的速度不准确等缺陷，故影响了传动效果，增加了设备的维修率，因变频器具有从0.1Hz~50Hz任意调节的功能，可直接改变电动机的运转频率，因此运行速度平稳，且没有噪音产生）。

排湿口配套排湿风机3台，分前中后三段集中排湿，排湿管道中安装湿度传感器，可根据湿度变化调整风机的开关，有效的控制所干燥产品的批次质量稳定。

电气控制系统为独立式控制柜，远近控制均可，智能化仪表控制。该仪表具有温控精度高、抗震抗干扰性能好、温度采样调节、控制输出于一体的优点。

干燥机保温层厚80㎜，采用优质超细纤维棉，因该保温棉三位密度小，故整个保温夹层均严密而厚实，确保了保温效果。

边门密封为耐高温硅橡胶条，门锁采用杠杆式门锁，该锁结构合理、操作方便、不易磨损。

上料机构在进料根据物料的性状调节物料厚度及均匀性。

该设备烘干为封闭内部循环系统，具有节能性。

适应范围

对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是最佳选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少最终产品的服药量，提高产品档次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ，对于天然提取物制品，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。