悬链式抛丸清理机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。

吊钩行走槽采用先进的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式，密封效果良好

钢结构抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

抛丸机在锻造业的应用

很多锻造厂商出场的物品都需要经过打磨抛光,而抛丸机清理机械就是这方面运用的专业机械。通过一定的原理可以在短暂的时间内将物件的光泽度打造到标准。

抛丸机在模具业应用

生活中可以用到模具的地方有很多,而多数模具对于本身有着超高的要求,形状等都是根据不同需求有不同的样式。其中抛光就是模具在打造过程中终的一一个环节,抛丸机经过专业的流程将为模具抛光同时还不会损坏模具的原有外形和运用性能。

抛丸机在重工业制造业的应用

一些制作钢材和做船只的企业,对于抛光这一步骤也很需求。 例如钢厂出产的钢材、钢板,刚出炉时有许多毛刺,会影响钢材的质量和卖相。而抛丸机则可以帮助他们解决这一问题,还有船厂运用的钢板有铁锈会影响到造船的质量,人工除锈的代价太高而选择抛丸机不仅简便同时还保障安全。