价格面议2023-12-08 22:50:42
1、操作前必须戴好安全帽、防尘口罩、软底系口鞋，系紧鞋带、系好安全带、安全绳，认真检查安全带与安全绳的连接。
2、清理料仓作业时必须三人在场方可进行，一人操作，两人协助，防止发生意外。
3、料仓清理时先观察，如果出现蓬堵现象，严禁下人操作。
4、清理作业必须从上往下清理，人应站在高处，以免矿石滑落发生意外。
5、清理作业先用绝缘拉杆在上面捅开后，出料孔直径大于2m后才可系安全绳下人清理，绝缘拉杆严禁伸出窗外。
6、清理操作时，协助人员应注意周边的变化，如果发现有不安全因素时，清理料仓作业人员应及时撒回安全区域。
7、清理完成后，清理作业现场，整理好作业工具，打扫卫生后，方可撤离。
料斗等散料输送设备堵塞原因分析：
1.料仓仓体倾角太小，下料口尺寸过于狭小，影响物料顺利流动，容易造成散料堵塞；
2.散料粘结在料仓壁上使料仓逐渐缩小，容易出现漏斗状流动或篷堵、块煤卡堵事故，使料仓失去存储和调节作用；
3.物料体积较大彼此交错或有超常异物夹杂而形成堵仓；
4.以粉料输送为主的料仓，含有一定水分的散料在仓内储存时间较长时，容易压实结拱堵塞；
5.在寒冷地区的企业冬季若防寒措施有限，容易产生含水分的物料在仓壁冻结在一起而造成的堵仓；
以上堵仓故障发生多的是仓壁黏料，其主要原因有：仓壁摩擦系数大吸水性强、物料粒度小(如粉煤0.5mm一下含量增多时粘结力会急剧)含水分（原煤水分在4-12%时容易发生粘结），仓中储料厚下部料受上部料的压实，加剧了料仓的粘结。
清堵过程中，要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作,在现场未进行清理作业的人员，必须站立在安全通道内，以便及时撤离。先，对水泥库清理工作的安全负责，应该坚决本措施，每班必须一名现场安全负责人，随时掌握现场安全状。 教育，布置，检查，整改，评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。
钢板仓提升机出现异常声响的十大因素
(1) 粮食提升机机座底板和链斗相碰，应调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。应调整链轮位置，把键装紧。
(3) 导向板与链斗相碰，应修整导向板位置。
(4) 导向板与链斗间夹有物料，应放大机座部物料投人角。
(5) 轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6) 料块或其它异物在机座壳内卡死，此时应停机清除异物。
(7) 链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，应修正链轮齿形或更换链轮。
(8) 传动链轮与链条脱齿不良，应修正传动链轮齿形。
(9) 传动链条产生空转，应调整链条长度。
(10) 机壳安装不正，应调正机壳全长的垂直度。
