15000元2023-03-15 14:50:44
1、高真空度(真空度0.09~0.098MPa),滤饼水分低;
2、滤液含固量50ppm,可反复利用,减少排放;
3、与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上,能耗低,运行成本低;
4、与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤,适用需洗涤的物料;
5、采用PLC、微机结合自动阀门控制,自动化程度高,降低劳动强度;
6、结构紧凑,占地面积小,安装维护方便;
7、采用先进的排液系统,可适合任何工况条件下使用。
过滤机特点:盘式真空过滤机采用工程塑料滤扇,可以大限度地提高分配阀的过滤区和干燥区的角度,能提高产量和降低滤饼水分,更好地发挥整机的性能,主轴滤液管采用外置式,便于维修和更换,同时可以加大滤液管的直径来提高产量,降低滤液在滤液中的流速,提高使用寿命。卸料采用瞬时吹风的方式,节约风量,降低成本和能耗。整机可单机控制,也可远程控制。留有远程通讯接口。该系列盘式真空过滤机是在总结多年过滤机生产和使用经验的基础上,同时参照和吸取国外先进的结构和技术。
针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。