2、对于活塞制冷压缩机，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使冷水机组的压缩机不能起动；

3、检查风冷式冷水机压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时(超过某值或低于某值)，能使压缩机停止运行。同时，当冷水机组压缩机排气压力(高压)和吸气压力(低压)异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。

建立冷水机机房要注意哪些？机房是为了让冷水机有一个独立稳定的运行环境，避免风吹日晒，以及各种杂物或灰尘对机组造成损坏，确保冷水机长时间稳定运行，增长使用寿命

由此看来机房建设是非常有必要的，那么在建立冷水机机房时，要考虑哪些问题呢？

方法/步骤

一、机房的场地

地基乃是根基所在

因此首先我们要确定的就是安装位置，这个一定要选择平稳空旷的地方，并且是独立建设一个机房，避免与其他设备共用空间，尤其是对于大功率的螺杆式冷水机组

机组安装场地要确保不会受到日晒或雨淋，并且要避免有污染、腐蚀，机组安装好后，能够留有足够的空间，保持空气流通，便于后期维修保养

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二、电源及水源

冷水机的主要功能就是制冷，提供低温工艺冷冻水给被冷却设备

电源及水源是必须考虑到的

在安装运转前，一定要严格按照铭牌上所示电源来走电，并保证电压电流稳定，满足冷水机制冷系统用电标准，特别是电源负载及接地部分，一定要依照相关法规施工

此外，给冷水机接通水源是需要用管道的，管路配管请根据冷水机组喉尺寸来配，切勿将水管尺寸缩小或扩大，以免引起高压过载或水量循环不足，导致机组无法正常运行

三、稳固、减振

我们要求安装冷水机必须保证地面平整，并且稳固

机组在运行时会有一定的振幅，振动不仅会产生噪音，还会使冷水机位移

因此，工厂在安装机组时，可以采取减振配件来降低噪音及振动，且一定对机组进行紧固处理

END

风冷冷水机停机时应注意事项:

1、如果是需要常规停止风冷冷水机(注:非长期停机)时,不能切断220V电源, 要保持曲轴箱中的油加热器在风冷冷水机停机期间始终保持通电加热状态

2、断流器跳闸后不能轻易合闸,更不能跨接断流器直接启动电动机,必须对风冷冷水机的电动机和接线进行仔细检查,并且查清楚跳闸的原因及正确处理完成后,才可以将闸合起来

3、如果风冷冷水机的排气超高压和低水温故障排除后,需要按保护开关上的手 动复位按钮,然后按停机开关后才可以进行重新开机操作

4、吸气超低压、排气高温和小流量故障排除后会自动复位,当风冷冷水机自动复 位后,按停机开关,才能回复重新开机

如果螺杆式冷水机出现回油不畅是非常让人头痛的事情，一般来说，螺杆式冷水机回油不畅的原因主要是因为在运行过程中，出现润滑油与制冷剂的气体混合物现象

具体是，在制冷系统的运行中，遇到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器

如果油分离器效果不好或者系统设计不好则会造成分离效果差和系统回油不畅问题

当然，前题是您没有用到假油

方法/步骤1螺杆式冷水机回油不畅会造成哪些影响？螺杆式冷水机出现回油不畅，会导致出现大量润滑油滞留在蒸发器管道中，当油膜增加0.1mm会直接影响系统降温，另一方面机器缺油无法运行，需要不断补充润滑油，而这则会导致系统里的润滑油越积越多，造成恶性循环，增加运行费用，降低运行可靠性

一般情况下，制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的

超声波专用冷水机的作用，是为了降低超声波清洗机工作时候槽体的使用温度，有效地防止清洗剂挥发。像大型工业使用的超声波清洗机，使用溶剂需要保持一定的工艺温度，这个时候，就需要专用冷水机来制冷。

通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。溶剂类的清洗介质是挥发性比较强的，如果不配备冷水机或者冷却装置，溶剂挥发就比较快。

专用超声波清洗机制冷设备，具备以下几个特点：

灵活制冷

可设定5-30度范围的温度（低温可定制），轻松应对复杂的制冷工况，完美匹配超声波清洗工艺要求。

造型美观

专用超声波清洗机制冷设备，采用液晶显示人机界面，操作简单便捷。

安全可靠

机组安全性极高，设多重安全保护装置，高低压、压缩机电机过热保护，过载电流保护器，感温易熔栓，防冻保护、排气过热保护器，水流保护器紧急停开关等。

安装简单

机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便。即安即用，

用途广泛

按24小时不停机运行设计，可满足大型连续性生产工艺用冷源，可应用在超声波清洗、PCB行业，微弧氧化、阳极氧化、食品加工、饮料灌装、制药化工、电池检测、航天航空等领域。

1、冷水机的具体保养策略

维护计划：定期检测冷水机电压、电流量、压缩机运行声是否平稳，冷水机运行时电压380 V,11A-15A为标准。例行保养：

①清洗设备的外观。

②对电动机的绝缘进行测试，以确定其与单位有关。

③检测三相电源三相电压在380 V范围内。

④在开了电源后，要注意机油加热装置的工作。

⑤对机身的各个部位进行检测，看看有没有漏水。

⑥要确保温度控制探测器的工作状态。

⑦检验设备的操作状态，确定各指标在规范范围内。

⑧在装置运转时，应注意调整机构的工作情况。

⑨在设备正常工作状态下，应注意其声响。

⑩在正常情况下，应对设备温度（包括主马达）。

2、冷媒渗漏检测

维修计划：对风冷式冷却器的冷却液进行周期性的检测，根据主机前面板的压力计的显示来判断。冷水机组的压力，会随着气温的不同而不同，在平时的情况下，冷水机组的压力会出现在11-17 kg的温度，而在低压的情况下，3-5 kg的温度是很好的。

3、定期清洁设备

维修计划：在运行半年后，对其进行彻底的系统清洁，每年必须进行一次彻底的清洁，其主要的清洁部件有：冷却水塔、散热水管管道和冷凝器等，以保证最佳的冷却效率。要注意冷水机组的散热、散热风机和喷头的工作情况，