​ 该系统涵盖厂领导、车间主任、工作人员三级用户，每级多类不同用户角色组成的用户体系，各级用户按照权限不同，可以对发现的大事故隐患发起在排查治理平台，充分利用网络化、信息化软件的优势，将隐患处理的大致情况及应对措施明细化、公开化，使隐患排查治理多方采集汇聚、集中登记、批办整治、划分类级、明确责任、状态跟踪督导、结果查询、考评总结、快报生成更便捷高效，有效提升安全生产管理效率与水平，实现管理及生产安全的大事故隐患排查治理工作简单化、流程化、规范化、科学化。通过该综合平台，各级管理者均可实现对管理隐患、生产隐患信息的登记、审查、评估、分类、统计、分析和处理。系统涵盖了隐患排查整治工作的各项基本内容，实现以隐患排查整治业务流为主线，处理流程简洁清晰、快速灵活，基本覆盖各类隐患的排查整治监控体系；以排查整治流程为干线，快速排查和复查隐患情况；对隐患排查整治信息及时、有效地进行跟踪、整改，并将统计数据及时上报，形成各级监管职能部门协同工作的“群防群控”网络应用体系。

二、组成组织机构 1 、公司管理总负责人：可巡查监管和督办全省各级较大的隐患的排查和整治工作，通过对大量基层的业务数据信息的分析处理，宏观上科学知道和评估全省监管隐患排查工作； 2 、部门管理分负责人：负责监管公司各车间的重要隐患的督导、追踪和督办情况。通过对各车间的隐患排查数据信息的分析处理，较为全面的了解排查整治各项工作的进度和各所的处置时效分析，生成落实应急能力排查表。指导我司安全生产工作； 3 、各岗位工作人员：对本所的全部的隐患信息发起、并由责任人进行追踪、落实、督导、消除和督办。可分析自身各类隐患发生的原因、场所及现实中的实际问题和困难，为杜绝和消除隐患找根子拿策略定制度； 三、运作原则 1 、按类分级、依级监管：隐患从排查、登记、上报、监控、整改，到评价、销号、统计、检查、考核等全过程、动态化、重预防的层级管理。

2 、安全第一、主动预防：本系统能强化监管体系、突出主体责任，任务和责任到一线，责任细化明确，确保整改责任、整改措施、整改资金、整改期限、应急预案到位，从而实现主动预防，把安全反应文化转变为安全预防文化，杜绝安全大事故隐患发生。

3 、全覆盖、智能化、机制化：全覆盖：包括所有部门、所有区域角落、所有的环节，真正实现监管生产安全不留死角。智能化：按照设置条件，系统对各级用户及单位的隐患排查进行短信提示和预警，跟踪了解。集团、辖公司、各部门负责人、责任人、发起人等都可以通过移动终端了解处理结果、接受承办任务等。机制化：各种管理行为都是通过数据模型来进行控制，标准统一，

按时、按量、按程序提示，统计考核报表数据自动生成。

4 、责任明确、实事求是、动态痕迹管理：系统程序自动把隐患排查责任分为不同量级，并对管理过程的文本、数据、图片、痕迹进行动态记录，无法修改。

5 、运用物联网技术，大大提高工作效率：及时发现隐患或违规行为并报警，大大减少物的不安全状态、人的不安全行为。可以扩展用科技设备（探索联动报警机制）监控、监测、勘察危险环境。比如RFID 、监控跟踪、静态GIS 等。

6 、可共享的隐患登记资料库：形成全省各级各地的隐患大数据，可以借鉴防范，分析产生原因、危害程度，预防借鉴，防患未然。

7 、保密机制：对发起人、责任人的适当保密，也会避免抵触情绪，也利于单位团结，促进长效性、健康性运作。

四、模块功能划分 按照规划，系统设计的功能主要包含如下： 1 、隐患整改管理：整改情况、提交核查时间、纳入治理计划时间、整改类型、整改责任人、整改责任人电话、整改责任到位情况、整改措施、整改措施到位时间、整改措施到位情况、整改期限情况、应急预案、应急预案到位时间、应急预案到位情况。

2 、安全检查机构核查：安全检查机构对隐患情况进行核查，核查完成后，填写核查记录。

3 、隐患整改过程管理：整改情况、整改完成时间、整改报告摘要、安全评估、现场描述、整改后信息附件（整改后图片、整改后）。

4 、展示，实现对风险隐患的问题展示，可以展示LED 、标牌机、显示器、电视机等。

5 、领导查询和考核统计分析：领导可对隐患排查、治理情况进行查询；统计分析可以对隐患的提出、分值、奖惩等事项予以量化管理，生成考核奖罚表，兑现奖励，激发积极性和原发性，也为长效的运作打下基础。

6 、直观的定位功能，通过GIS 地理信息系统展示危险源隐患（或者看守所电子地图）。

7 、用户管理、附属字典管理等附属功能模块。