1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的***部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

3、干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。

4、热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

5、蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了***蒸发过程能稳定***的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

6、制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用r22作为制冷剂，由于氟利昂制冷剂的逐渐禁止，节能环保的r410a和***碳氢制冷剂制冷剂将逐渐被采用。制冷是剂制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

7、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

8、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、***器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机等做完系统吹污之后，就是进***密性实验，其目的是检查冷水机制冷系统安装质量，检验系统在压力状态下的密封性能是否***。

系统气密性实验的要求和步骤：

1、试压介质应采用干燥洁净压缩空气（常压***温度为-35℃）或氮气。

2、根据施工情况和风冷冷水机、水冷冷水机、螺杆式冷水机制冷系统大小可分段、分系统进行试压。

3、试压前除压缩机本身的阀门关闭外，所有手动阀门都应开启，电磁阀和止回阀等阀芯组件应取出（保存编号），以***管路通畅。

4、试压时，浮球液位控制器等可暂时隔断。

5、试压开始时液位计的两端阀门先关闭，待压力稳定后再慢慢打开。

6、试压时需要用肥皂水涂抹在风冷冷水机、水冷冷水机，或螺杆式冷水机管道的各个连接处进行检漏。

7、系统气密性实验的最终结果，要看在做试压开始后的6h内，气体冷却后压力降不大于30kpa。以后18h内，当室温不变时压力不再下降为合格 。

工业冷水机作为完整包装的闭环系统，工业冷水机包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。

如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对工业冷水机组。