1、拉丝：每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

 2、织布：在此工序中也是消耗比较大的，每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。

 3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。

 4、裁剪：进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；

 5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。

 6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。

 7、缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少，可以忽略不计。

在技术的改进和完善之下，现如今的编织袋打包机使用了比较好的打包技术，全新的电路设计，插入电路板控制整个打包工作和温度，可以在更换的时候很方便，及时的加热，从而保证打包机的正常允准，进而进入到一个很好的包装状态。

了解过编织袋打包机的客户会发现，这款机器是一个很省电，还实用的机器，当一次工作弯沉过之后，一分钟内不再运行后，电机就会进入到一个停机的工作状态，并且在再次开机的时候，可以保证设备可以平稳的工作，没有噪音，包装工作很快。在慢慢的技术改进之后，编织袋打包机的使用范围非常的广泛，在食品，，化工，服装，邮政，物流等行业中使用效果很好，适用于编织袋，包裹，服装包裹，物流的打包工作。

废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、玉米芯、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，边角料打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，饮料罐和工业边角料等包装材料及废品打包，节约达80%的堆放空间，降低运输费用。

(1) 设备均是液压动力，安装简便，无须地基。

(2) 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

(4) 挤压力从10吨至100吨有十个等级，供用户选择。

(5) 尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

(6) 推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性，油封使用寿命长。

(7) 加料口加宽、加大，填料更方便快捷。

(8) 低噪音液压回路设计，能低故障。

(9) 卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

(10) 操纵杆操作，

编织袋当中有一种塑料材质的袋子叫袋，它的应用非常广泛，比如食品、化工行业，经常看到用编织袋来装大米、面粉、动物饲料、塑料颗粒、尿素化肥、水泥、刷墙的腻子粉等。那么这些塑料编织袋使用的不干胶标签都有什么要求呢？

简单一点说就是要求强粘的标签，因为编织袋表面结构凹凸不平，普通的标签很容易脱落，只有强粘型的标签才能贴得牢，不会出现翘边、掉标等现象。此外编织袋所装物品，大多需要多件堆砌存储和运输，所以需要标签耐摩擦。另外还需要适应温度范围广，在室外恶劣环境下能保持5年以上的粘性，因为有些产品即使是在寒冷的冬天，也是堆放在户外的。还有就很多产品的包装车间不是很干净，有大量的灰尘，如果编织袋上灰尘太多，会影响标签的粘性，应该保持被贴表面干净。

编织袋强粘标签采用合成纸材质，初始粘性很强，如果要起到更好的效果，贴标之后建议在贴标环境下保持12个小时，让胶水和编织袋表面充分结合，然后再改变存储和运输环境。

立式液压打包机产品特点

1．效能高、低噪音的液压回路系统，由高质量液压配件组成，使整体、无震动。

2．的分散性剪刀设计，提高了剪切功能，节省能源，机械使用寿命加长。

3．出包长度可以自由设定，包型密度高。

4．机械穿丝装置力道大，动作准确。

5．单方向浮动缩口装置可自动分配单方面压力，用于不同物质的压缩，捆包结实不松散。

6．PLC控制系统使操作更简单。

7．安装简易，无需场地基础工事。