涂料一般由五大类原料组成，一般也称它为固着剂。颜料是次要成膜物质，漆膜中有了，可以增加其保护、装饰和防锈冬5等作用。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流刮、针孔等。

氰凝防腐涂料特性

1)氰凝防腐涂料可进行多个基面的湿、干等施工，安全简便，工期短。

2)氰凝防腐涂料优异的防水防腐蚀性能。涂料能抵抗酸、碱、盐、油等多种溶剂的化学腐蚀。它是一种无毒、无味、无污染、防水、防潮、防漏、防霉变、平滑、耐磨。

3)氰凝防腐涂料优良的阻燃性和绝缘性。耐酸、耐老化、耐油、耐酸、耐老化、耐酸。

涂料的调配 1. 底漆按甲：乙=6：1比例调配； 2. 底漆充分搅拌均匀后，23±2℃经熟化20~30分钟方可施工，调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完，未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用； 3. 涂刷第二道底漆时，涂装间隔最短6小时，最长2周； 4. 底漆实干情况下（12~24小时）方可涂刷配套施工面漆； 5. 面漆按甲：乙=5：1比例调配，调配均匀后略静止一会即可施工； 6. 不论是底漆还是面漆在调配涂料时，配比和计量一定要准确； 7. 面漆道数增多时，涂装间隔为最短2小时，最长48小时； 8. 施工全部完毕后，须待48小时后，方可投入使用。

涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

基层表面干燥处理方法: 为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。A，烘烤: 基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。B.封堵:基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。

氰凝防水防腐涂料注意事项

1.此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

2.施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

3.严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。