气动锤(第2代)的优点在于：其敲击力度通过是通过调节供气压力来调整。若敲击力度过小无法排堵便可加大气压，相反敲击力度过大则降压使用。若客户由于型号选择不妥出现冲击力过强或不足等误差现象时，同样也可以通过调整气压来解决气锤的敲击力度。这种可改变冲击力的结构确保了气锤选型的便利性。如通过接力口连接，则可实现数台冲击式气动锤串联运转，同时打击。是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵设备。

这种结构的气动锤有几个缺陷；

1、因锤头反复撞击，锤头上的磁铁容易碎裂，造成吸合强度减弱。

2、 因锤头上的磁铁与基板吸合，需靠固定压力的气源来推开锤头，使其冲击力度单一而不可调节，会对所击料仓产生较大破坏性。安装使用时须在料仓上焊接槽钢，将气锤安装在槽钢上方能消除料仓被破坏的隐患。

3、这种结构的气动锤因锤头为钢铸材料，份量较重，容易使锤头下安装的弹簧造成疲劳，甚至断裂。造成复位困难。

4、噪音太大，无防尘防护。

在气动锤没有通入压缩空气(3Kg/cm以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。

在气动敲击锤没有通入压缩空气(3Kg/cm以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。

三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。

气动敲击锤对斗壁的冲击不是连续和高频率的。接到启动信号后，气动敲击锤只工作一次，亦只产生一次冲击；待第二次启动信号送达时气动敲击锤 才再次动作。

振动力度和频率可以通过气源的压力与流量进行无级调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振裂，开焊，故需谨慎选择型号与规格。

方锥形桶槽比圆锥形桶槽振动传播效率差，建议对边安装两台效果较好。

使用槽型钢固定架，可提升振动器的振动力，有助于桶槽或管道中的物料流动顺畅。

固定架方式，可使用槽型钢或加助基座，避免振动器产生左右振幅，较长的槽型钢以跳焊方式可避免桶槽壁振裂（尾端留10mm不焊接）。

小面积固定架用在薄桶壁时，应在与桶壁间加焊一加强板。

较大面积的桶壁时，将槽型钢做十字形焊接，加大振动范围效果更加。

气动锤为冲击式结构，为先进的落粉装置，产品新颖、独特。用以防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。其利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。对设备的外壁进行敲击而不产生变形。