一般对于模具磨损后减小的制件尺寸，试制件的尺寸应接近于制件的蕞大极限尺寸;对于模具磨损后的制件尺寸，试制件的尺寸应接近于制件的蕞小极限尺寸。由于冲裁模的凸、凹模间隙可直接影响制件的毛刺高度，所以还需通过测量试制件的毛刺高度来判断凸、凹模间隙是否合适。此外，有时还应考虑修整模具或修磨刃口对模具和制件尺寸的影响。

模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下：

1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到蕞佳的方案。3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。

模具设计与制造-模具设计中零件的链接与固定：模具零件的联接与固定分可拆联接与不可拆联接两种。螺钉联接或螺栓联接一般为可拆联接，压入法、挤紧法、焊接法和热套法为不可拆联接。螺钉联接工艺简单、容易调整;不可拆联接则联接可靠。

对模具供应商应该重点评审哪些内容？

首先按照ISO9001二方审核质量体系（手册、文件和记录控制、人员资质、采购管理、过程控制、不合格品控制流程、纠正措施和预防措施、持续改进等等）进行控制；

其次，合同评审

还有：关键特征管理，制造过程控制以及为制造这些模具所需要的设备（包括工装，量具）的控制

还有：模具的投产验证

还有：模具制造过程中涉及的特种工艺的管控

还有：对次级供应商的管控能力

把以上的所有点进行识别并充分考虑其每个点的关键要素。

钢制车间重型模具工作台加工技巧：

模具工作台的台面一般由防静电高压装饰层压板为表面材料与木质材料复合制成。木质材料一般为刨花板，通过嵌入导电体如钢柱，再通过接地线接地，这样桌面静电荷通过接电线顺利地泄放到大地。其实原理很简单，模具工作台是能满足用户的普通工作台功能的基础上，增加了防静电功能，也是如何将静电泻放掉。模具工作台接地，用多股绞合铜芯软线或电缆把防静电台垫和地垫分别串联电阻连接到地线配置系统上。安装完后检查检查防静电工作台再进行使用。模具工作台自定选配：桌下可选配抽屉、吊柜、落地柜、组合柜、单开门柜、双开门柜，满足用户装载物品的需求。各种类型的工作桌均采用组合式设计、拆装组合容易且稳固、耐用。

UG模具培训就业前景：模具，也是我国入世后为数不多的有竞争优势的行业之一。当前世界上正在进行着新一轮的产业调整，一些模具的制造逐渐向发展中转移，中国成为世界企业巨头在全球范围内寻求低成本的模具加工中心和研发中心的地之一，正在成为世界模具大国。