1、所有的地面都需要用无尘打磨机打磨清干净；

2、根据地面情况涂刷高效环氧底漆一道，环氧高渗透底漆和环氧高附着力底漆；

3、刮涂无溶剂中涂一道，根据实际地面情况来定，中涂层是找平，填补大坑，增加厚度的作用，选用。

4、刮涂两道环氧腻子，填补砂浆层缝隙，更平整，固化后精细打磨；

5、滚涂两遍环氧面漆，做自流平地坪，则先刮涂一道自流平面漆，然后产品包括：底漆，中涂和面漆：各种环氧树脂地坪漆、薄涂型环氧地坪漆，环氧砂浆地坪漆，环氧自流平地坪漆，环氧防静电地坪漆，车库坡道地坪，水泥自流平、混凝土密封固化剂、水性环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，防腐环氧地坪漆，木器清漆，金刚砂耐磨地坪等一系列产品。

地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的

环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。

1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；

基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们必须严格控制干磨质量。

2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。

环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以独使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。

3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；

环氧砂浆层完成后必须进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感极其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们必须非常重视。

4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。

环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后必须进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后必须使用的地坪吸尘器清粉尘。

5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。

地坪漆中途是有颜色的，必须采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色必须与面涂匹配，且必须确保中途刷涂厚度。

环氧地坪漆中涂层

6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。

面漆是关键的一道地坪施工工序，必须严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且必须控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？

面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，更不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们必须要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

任何材料的选择都是需要注重细节因素的，随着环氧地坪漆越来越受欢迎，市场上呈现出了很多的费者在选择这类产品的时候不仅要选择，更需要注意四个因素。究竟是需要注意哪四个因素呢？接下来就带大家一起来了解一下。   

选择首要考虑的因素就是耐磨性。地坪所能够承受的最大承重力是很关键的，耐磨性越强其所能够承重的能力就会越强。从专业的角度来说，耐磨性的大小决定着其使用寿命的长短，因此这个因素是不可忽略的重点。    

次要因素便是耐冲击力，无法承受冲击力很容易导致出现地平面被剥离的情况，因此这个机械性能也是不可忽视的因素之一。

当然，耐酸碱性也是选择环氧地坪漆的关键因素之一，在使用的时候能够承受酸碱溶液的影响，不会造成对地坪的伤害，这样才能确保地坪的整体性能更强。    

此外，还有一个最为关键的因素，那就是美观性。之所以选择地坪漆不仅是因为其耐磨或者是防滑，更关键的是因为其美观性，因此对于美观性也是不可忽略的关键因素，确保其光色靓丽才可，如果所选择的地坪漆呈现出了气泡或者是坑洼的地方，则会影响到美观性。    

以上四个因素就是选购 的重要因素。可以说这四个因素是缺一不可的，所以一定要在选择的时候考虑到这些细节，确保所选择的地坪漆能够呈现出高标准高品质的效果。