套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

新型套筒式

1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。

使用与维修

1、管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

2、维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。

3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑更换补偿器。

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。