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綦江销售圆刀片厂家

28元2023-08-17 20:40:02

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随着技术的快速进步,人们可能会忽略市场上层出不穷的各种刀具新产品。硬质合金刀具制造商不断改进刀具几何形状设计,不断更新其刀具技术,模具制造商可以为其模具加工选择各种不同的刀具。铣刀的种类五花八门,从专用铣刀到可以加工多种材料、适合多种加工的通用铣刀。以下介绍两种模具铣削加工趋势、铣削刀具及其应用。

负型刀片的共同特点是:刀片通常比较厚,并具有正的几何形状。采用双面刀片加工具有许多优点。最显而易见的一个优点是,刀片上可用的刀尖数量增加了一倍(从而更符合“绿色加工”的流行趋势);此外,另一个优点是刀片变得更为结实耐用。实际上,如果使用方法正确,采用某些负型铣刀能够延长刀具寿命。在某些大进给铣刀的设计中,与采用单面刀片相比,双面负型刀片确实能够减小切削力。

质量第一的思想日益深入人心,各企业都有一套较为完整的质量保证体系,相当多的企业产品外销,迫使这些单位从产品制造的各个环节抓质量,正在缩短与国外产品的差距,赶超世界先进水平的各种举措明确有效,质量纠纷明显减少,马鞍山万达机械科技有限公司更加让用户对圆刀满意。

新型 R217/220.28 刀具采用双面圆形刀片,每个具有 16 个切削刃,不仅提高了生产率,同时还保持出色的经济性。该刀具可以对 ISO M 和 ISO S 材料以及一些难加工的 ISO P 材料(例如马氏体不锈钢)执行面铣、割槽和仿形铣。作为我们现有 R217/220.29 系列的补充,R217/R220.28 在等高线加工中表现优异,非常适合加工航天航空和发电行业中使用的特殊材料。

凭借全新的刀体设计,R217/220.28配备了安全且易用的转位功能,可以节省时间并确保无故障的运行。刀片座中采用双负角定位,与R217/R220.29相比,此设计允许在直径相同的情况下安装更多的刀片,因此进一步提升了生产率。

刀片的正确安装和使用,是确保刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下精确地磨损。金刚石内圆刀片其刃口最多有0.25 mm的金刚石延伸层,可靠的说法是0.10~ 0.20 mm。因此,如果磨损量超过0.1 mm,刀片的寿命就会急剧下降。

铝合金的面铣加工

如今,在模具加工行业,制造商用铝合金材料代替模具钢制造注塑模具的情况已十分常见。与钢制模具相比,铝合金模具更容易制造,更容易操作使用,收回成本的时间也更短,而且在大多数情况下,用其注塑加工出来的塑料制品质量也更好。由于铝合金有其独特的性能,因此需要采用与加工模具钢截然不同的加工方法。

铣刀及其几何形状多种多样,如何知道哪种铣刀最适合你的铝合金模具加工?应该选用哪种刀具几何形状和刀片牌号?如何才能延长刀具寿命?

(1)选择正确的刀具几何形状

在大多数铝合金加工中,通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状,以实现对工件材料的剪切加工。与此相反,如果选择经过钝化处理的切削刃,则会对工件材料产生推挤作用。采用大正前角几何形状可以减小切削负荷和与工件的粘附,同时延长刀片的加工寿命。

(2)选择正确的刀片牌号

在切削加工中,铝合金具有发生粘连的倾向。正确选择刀片牌号可以提高刀具寿命和加工表面质量。选用涂层刀片(如标准的CVD或PVD涂层刀片)可能会产生不必要的积屑瘤。而选用高硬度、经过镜面处理的光滑表面非涂层刀片,则会获得较长的刀具寿命。现在许多刀具制造商都能提供此类刀片或类似的技术。

不过,也有一些涂层刀片是为加工有色金属材料而专门开发的。类金刚石碳(DLC)涂层和金刚石涂层刀片就是两种利用涂层来延长刀具寿命、改善加工表面粗糙度的涂层刀片。尽管这些涂层刀片价格不菲,但用户可以期望获得更好的表面粗糙度和刀具寿命--类金刚石碳(DLC)涂层刀片可使刀具寿命提高大约2-4倍,金刚石涂层刀片则能提高大约5-7倍。

最佳刀具几何形状与刀片牌号的正确组合,可以获得较长的刀具寿命、较好的表面质量和较小的粘连。选用合适的加工机床和夹持系统,还能最大限度地提高可转位刀片的加工能力,有些非涂层硬质合金刀具甚至能达到4,000sfm以上的表面切削速度。

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