价格面议2022-12-05 04:54:59
适用范围：智能油脂定量加注系统在汽车行业适合汽车轮毂、汽车轴承、座椅装配线,天窗装配线,电子电器装配线,蝶式和鼓式刹车、转向器、助力器、电子煞车、煞车防死锁系统、启动马达、汽车车锁、涡轮增压器、汽车球笼、万向接头装配线等广泛应用。
油脂定量加注机还可以用于电梯、输送机、轴承、电机、港口机械，离合器、机械，车间生产线、五金工具、电动工具、工业设备、钢铁、风力发电等非汽车行业中定量加注油脂。
产品优点：该定量注脂系统具有定量准确、效率高、性能稳定，加注油脂操作方便等特点。较一般的加注油脂系统具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低等良好性能。
定量注脂控制器是为轴承，汽车等行业中定量加注油脂（钙基、锂基等油脂）而设计的。该控制器具有定量准确、**、性能稳定，加注油脂操作方便等特点。较一般的加注油脂系统具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低等良好性能。
■ 典型应用 ：
1.轴承生产线，密封轴承在压盖前加注油脂。
2.汽车半轴生产线，半轴轴承加注油脂。
3.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。
4.传动机构的润滑。
主要经营专门从事润滑油加注系统、自动定量加注工程设计的工控科技公司。 产品广泛用于各类汽车维修厂、换油中心、机械加工业、制药业、油田及矿山等多种行业。 。
上海韩创多年从事集中润滑和智能加注设计与服务，随着市场发展不断涌现出更加智能化自动化的新型设备，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注设备，产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合大型设备完美自动运行，广泛应用于：矿山机械、建筑装饰、车间生产线，换油中心，重型机械的润滑加注，钢铁厂．汽车制造，轴承，全自动流水线，轮船港口，盾构机，重型机械，汽车维修厂、食品行业、印刷，汽车发动机厂家，空调压缩机冷冻油装配生产线，润滑油脂厂黄油的定量分装，变速箱总装生产线，电力、家电、石化等行业。
上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品，从事集中润滑和智能加注设计与服务，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合电铲及矿车等大型机械设备完美自动运行。林肯的85592 85471电动泵 85481 85482 85518液压泵，固瑞克的EDS、GL等产品都广泛应用于内蒙新疆等地的矿山电铲矿卡、冶金设备，矿用装载机、挖掘机械，掘进机械、滚筒采煤机、刨煤机、破碎机械、粉磨机械、重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械及工程车辆设备供脂润滑、集中供油系统、自动定时定量润滑系统、由于现场环境恶劣加上粉尘震动及燥音的影响，设备所需润滑效果因自然和人为因素大打折扣，造成机械组零部件的过早磨损失效,增加了修理维护成本,加大人力的投入，也加大不安全因素，严重企业的生产效力。韩创公司在矿山机械、冶金设备，矿用车辆润滑事业上有着几十年的现场经验，凭借产品过硬的质量和完善服务体系，成功被各大生产厂家所认可。在汽车配件生产方面如定量加注，打胶，润滑方面有着丰富的现场经验，上海韩创全心全意为您服务！
美国GRACO（固瑞克）供胶系统，固瑞克打胶机中空玻璃打胶机，汽车挡风玻璃打胶机，太阳能边框打胶机，太阳能光伏组件自动打胶机，手动打胶机，自动打胶机，20L、200L桶装高粘度硅胶打胶机。
经过验证的固瑞克（Graco） NXT, Check-Mate 和 DuraFlo技术加上新的先进的特征，保证了维护和更高的工作效率。固瑞克供料系统的高质量部件保证了系统的长寿命和高可靠性。可用于 20、30、60 和 200升 （5, 7,16 和55加仑） 包装.
设备特点如下：
1．定位准，精度高，运行误差小：采用高精度研磨直线滑轨和高精度平衡装置。
2．强大的电控系统：采用进口原装电机，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3．配胶准：高精密齿轮泵，充分发挥其优势，大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破。
4．A、B胶液位报警功能：能及时防止断胶现象出现。
5．独创定时排胶系统：防止换班、休息时暂时停止灌胶，过了胶水操作时间，导致的搅拌系统胶水固化。
6．B胶固化剂胶量监视仪：预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
7．多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
8．可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。
9．自动清洗系统：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后自动清洗，操作快速方便。
10．配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
11．操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。
适用范围：
主要在汽车配件行业，电子行业，玩具行业广泛的应用，然而，传统的人工灌胶存在很多劣势：
1.胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，使产品合格率降低。
2.人工灌胶速度慢，产量提不起来。
3.人工招聘、管理难度大。
4.纯人工造成的胶水浪费大。
本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。
设备特点如下：
1．定位准，精度高，运行误差小：采用高精度研磨直线滑轨和高精度平衡装置。
2．强大的电控系统：采用进口原装电机，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3．配胶准：高精密齿轮泵，充分发挥其优势，大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破。
4．A、B胶液位报警功能：能及时防止断胶现象出现。
5．独创定时排胶系统：防止换班、休息时暂时停止灌胶，过了胶水操作时间，导致的搅拌系统胶水固化，无限延时操作时间。
6．B胶固化剂胶量监视仪：预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
7．多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
8．可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。
9．自动清洗系统：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后自动清洗，操作快速方便。
10．配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
11．操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。
