1、机组特点：性能稳定，采用品牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用；

2、高科技：故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；

3、高效率：品牌水泵，流量大、效率高、恒久耐用；

4、高精度：配备精密式数显温度控制器，能精确控制水温；

5、高平稳：电气部份采用施耐德品牌，保证机器工作稳定寿命长；

6、维修方便：欧化设计，美观大方，外板容易拆卸，使用维修方便；

7、免装冷却水塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装冷却水塔场合；

1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；

2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量；

3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

4、安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。

5、安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。

安装使用指南：

1、在设备与基础之间加装橡胶减震垫；

2、机组的蒸发器、冷凝器进出口必须加装橡胶软连接；

3、蒸发器、冷凝器的进出水管需加装截止阀；

4、在蒸发器、冷凝器的进水口必须安装过滤器（60目或以上），以确保蒸发器、冷凝器的循环水不能含有任何杂质，如金属料体、焊渣、钢丝等。为了确保机组换热器不因水质而腐蚀，根据铜的化学特质，进水中不得含有氯离子、氨离子、硫离子等对铜腐蚀性离子。硬水地区要加装合格的电子软化水装置，使得进水的碳酸氢钙含量在国家标准之内。如用户不满足供方的安装基本要求，供方将不负责该设备的保修，并且，引起的机组损坏的一切责任由需方负责；

压缩机的选型

涡旋式压缩机的优势：研究人员对设备中所使用的往复式、涡旋式以及螺杆式压缩机的性能进行了综合比较，结果表明，在名义运行工况条件下，与螺杆式和涡旋式压缩机相比，往复式压缩机对“液击”敏感的吸气／排气性能使其应用中处于劣势。涡旋式压缩机相对于螺杆式压缩机的优势在于，涡旋式压缩机没有吸气／排气阀，并且涡旋式压缩机适用于中小型制冷系统。由于压缩机组的价格随着排量增加而增高，市场更倾向于半封闭设计。因此，研究人员认为，在中小冷量系统中，采用涡旋式压缩机更有利于提高系统效率。

冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高40°C，空气酸碱值...

双螺杆制冷压缩机的特点：

需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响运行和转子寿命。

转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。

转子啮合之间存在漏气三角孔，存在泄露和压力损失，降低压缩效率。

油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。

运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。

需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，换热器的效率不致快速下降。

单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

维修难度大，一般需全部解体进行维修。

机组设计合理，结构紧凑，外形美观，体积小，占地面积少；

2、节能环保，为客户提供工业冷水的同时，还可供应大量的免费卫生热水，热系统运行时增加冷却，能量利用率高，回收热量可达制冷量30-80%；

3、运行费用低，提高机组效率，改善工作条件，节约机组运行费用；

4、安全可靠，水温体度较恒定的特性，使热泵机组运行更可靠，更稳定，保证了系统的高效性和经济性，且无需专人维护或操作，运行维护费用极少；

5、可靠：性能稳定，噪音低，使用寿命长，热因收技术减少机组负载，降低故障率.

6、智能控制，全自动微电脑控制，无需人工监控，可实现远程或集中管理.