直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

直缝钢管英文（Straightsteel pipe），一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。

该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。

常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。

聚氨酯涂料用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基－NCO和羟基。

使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。

聚氨酯涂料的特点：①物理机械性能好。

漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强。

②耐腐蚀性能优异。

耐油、酸、化学药品和工业废气。

耐碱性稍低于环氧涂料。

③耐老化性优于环氧涂料。

常用作面漆，也可用作底漆。

④聚氨酯树脂能和多种树脂混溶，可在广泛的范围内调整配方，以满足各种使用要求。

⑤可室温固化或加热固化，温度较低时（0℃）也能固化。

⑥多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差，必须隔绝潮气，以免胶冻。

聚氨酯涂料价格高，但使用寿命长。

环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。

固化剂的性质也影响到漆膜的性能。

常用的固化剂有：①脂肪胺及其改性物。

特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。

②芳香胺及其改性物。

特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。

③聚酰胺树脂。

特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。

④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。

这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜，漆膜具有突出的耐腐蚀性，并有良好的机械性能和装饰性。1、油脂涂料油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。

其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧；但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。

干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蚀要求不高的大气环境中。

环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。

环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。

该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。

常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。

聚氨酯涂料用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基－NCO和羟基。

使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。

聚氨酯涂料的特点：①物理机械性能好。

漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强。

②耐腐蚀性能优异。

耐油、酸、化学药品和工业废气。

耐碱性稍低于环氧涂料。

③耐老化性优于环氧涂料。

常用作面漆，也可用作底漆。

④聚氨酯树脂能和多种树脂混溶，可在广泛的范围内调整配方，以满足各种使用要求。

⑤可室温固化或加热固化，温度较低时（0℃）也能固化。

⑥多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差，必须隔绝潮气，以免胶冻。

聚氨酯涂料价格高，但使用寿命长。