纳米膜好氧堆肥发酵系统装置的高温阶段当肥堆温度上升到45℃以上时，即进入高温阶段。通常从堆积发酵开始，只须2-3天时间肥堆温度便能迅速地升高到55℃，1周内堆温可达到高值(稳定可达80℃)。嗜温性微生物受到抑制，嗜热性微生物逐渐取而代之。除前一阶段残留的和新形成的可溶性有机物继续分解转化外，半纤维素、纤维素、蛋白质等复杂有机物也开始强烈分解。在50℃左右进行活动的主要是嗜热性真菌和放线菌;温度上升到60℃时，真菌几乎停止活动，有嗜热性放线菌和细菌活动;温度上升到70℃以上时，大多数嗜热性微生物已不适宜，微生物大量死亡或进入休眠状态。此时，产生的热量减少，堆温自动下降。当堆温降至70℃以下时，处于休眠状态的嗜热性微生物又重新活动，继续分解难分解的有机物，热量又增加，堆温处于一个自然调节的、延续较久的高温期。高温对于发酵的快速腐熟起到重要作用，在此阶段中发酵内开始了腐殖质的形成过程，并开始出现能溶解于弱碱的黑色物质。C/N比明显下降，肥堆高度随之降低。通过高温能有效杀灭有机废弃物中病原物，要求发酵温度达50-55℃以上，持续5-7天。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置既可以为小型养殖场提供处理设备，也可以为大型养殖场提供解决方案，对臭味大的粪便处理效果也非常好。通过高温发酵技术，使高压气体交换供氧、多因素智能联动，有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发，阻隔畜禽粪污臭味扩散，降低物料含水率，缩短堆肥周期。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置基建要求低，无需机械翻抛，节能降成本，膜寿命长达8年，折旧率低。易扩充：每套膜年生产千吨有机肥，可根据原料情况，随时停用或增加膜。无异，味：氨，硫化物透不出膜，堆肥内吸附，生产过程中无异，味，留存氮硫养分。省人工：智能程控式自动监控温湿度，自动供氧，堆肥发酵期间无需翻抛。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置发酵畜禽粪便含有丰富的农作物生长所需要的营养元素，与作物秸秆等辅料进行混合发酵，使用纳米膜发酵有机肥设备可制成有机肥，既实现了畜禽粪便、植物秸秆的资源化、无害化、减量化处理，同时为养殖场带来经济效益。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置处理的废弃物，可以实现废弃物资源化利用，不仅可以发酵鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪等禽畜粪便、秸秆、尾菜、污泥等农业生产中的大多数废弃物，还能将发酵的废弃物产出有机肥。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置的二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥的外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质;含水率宜小于30%;碳氮比(C/N)小于20：1;耗氧速率趋于稳定。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

随着纳米膜好氧堆肥发酵系统装置中堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置不需要建设厂房、搭棚，只需进行场地硬化，可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建独立模块处理系统只需要140平方，可根据实际需要处理的有机固废规模，增加模块模块可以灵活可移动，使用寿命长达8-10年，环保无臭，不需要另外增加除臭设备，运行成本低，发酵周期短，省时省力省人工。独立模块一次至少可处理200立方有机固废，处理成本不足20元/吨，单模块全年可产出1500吨有机肥。