1、突然停电停机

如果制冷压缩机运转时突然停电，应先切断电源开关并立即将压缩机的吸气阀、排气阀关闭，同时关闭供液阀门，停止向蒸发器供液，以免下次启动机器时蒸发器液体过多而产生湿压缩。

2、突然停水停机

如果冷却水突然中断，应立即切断电源，停止制冷压缩机运行避免冷凝器压力过高。压缩机停机后应立即关闭压缩机的吸、排气阀和有关供液阀、待查明原因消除故障、恢复供水后再启动。

3、制冷压缩机故障停机

运行中由于压缩机某零部件损坏而急需停机时，如果时间允许则可按正常停机操作、若情况紧急，则要切断电动机电源，在关闭吸、排气阀和供液阀门。若制冷设备跑氨或制冷压缩机发生故障时，应切断车间电源穿戴防毒服装和面具进行抢修。此时应开启全部排风扇，必要时可用水淋浇漏氨部位，以利抢修。

1、均液器和内端盖型线

均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下一流程换热管间分配均匀。

2、换热管

不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热

3、折流板与壳体间的串水

虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。

4、管内质量流速

由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后一流程的放热系数比前一流程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。

5、过冷器

在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷水机的制冷量。

低温阀门在常温下安装、低温下工作，温度变化范围很大。如果设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。同时，阀门的操作部分处于常温，流通部分处于低温。为了减少冷损，阀杆往往做得很长，也就容易产生变形而卡住。对此，阀门在低温下卡住的主要原因有哪些呢？

1.安装时，阀门与管道配置不合理而产生预应力；或管道冷补偿能力差，低温下阀位改变；或阀门缺少支架，在低温产生变形；或阀门 固定不当，保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。

2.在设计上，由于阀杆与阀套的材质不同，线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢，线膨胀系数为1.73×10-6℃-1；阀套为黄铜，线膨胀 系数为19.9×10-6℃-1，即黄铜的收缩比不锈钢大，低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时，丝扣的温度变化范围 大，螺纹间隙小，更容易产生咬住的现象。

1.结构紧凑，运转平稳：

机组的冷凝器、干式蒸发器均采用效率高传热管，主机选用进口效率高的半封闭双螺杆式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、 安装位置小等诸多优点。半封闭双螺杆压缩机运动部件少，压缩机采用5：6效率高螺杆转子，转子之间没有直接磨损，可靠性高。由于螺杆机是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复式压缩机效率提高20%—30%，已获得品质认证及欧美多国专利；

2. 完善的能量控制系统：

机组具有四级容量控制系统，根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断发出讯号推动滑阀到所需的能量。并且在多台系统中，以冷量输出时少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出优异的性能， 即使在部分负荷时也有很高的运行效率；

3. 独立的制冷循环系统：

大容量机组具有两个或两个以上独立的制冷回路，既使一个回路失灵/保养，另一个回路也能正常运行。具有备用功能，特别适合工业不停机的环境使用

4.操作简便直观：

机组采用微电脑可编程序控制器（PLC中文或英文显示），触摸屏显示，按照屏幕上的菜单选择操作，直接用手指轻触屏上的显示按钮即可启动机组。屏幕可随时显示机组的运行状态，并且可以以图形及文字表格参数的两种方式显示，一目了然；

5. 微电脑控制器的保护功能：

具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、Y—△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能；

6. 多重保护，稳定可靠：

机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使机组工作万无一失；

7. 冷冻介质：

机组采用乙二醇防冻 液，也可根据用户要求设计为用盐水作防冻液。

8.便于安装：

机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路的连结即可投入使用，减少了安装及调试时间

夏季对于冷水机的使用来说，的确是比较棘手的，在夏季的时候，冷水机的使用噪音，或许比其他季节要更高一些，这是为什么呢?下面保利德制冷小编就来为大家进行分析分析吧!希望对各位有所帮助!

首先，必然是环境温度因素。

因为夏季的环境温度比较高，冷水机的机房温度自己比较高，导致冷水机整体的使用温度比较高，这对压缩机来说，会降低其效率，而如果想要达到固定的输出温度，就必须要提高制冷的功率，才能够满足冷水机在夏季的企业制冷需求，因此，会大大提高压缩机的工作负载！

众所周知的是，当压缩机负载变大的时候，自然会导致压缩机的噪音变大、震动变大，这是正常现象。

其次，夏季的时候，冷凝器容易出现问题。

螺杆冷冻机吹污工作：

螺杆冷水机组吹污工作可按机器设备、管段或按冷冻机组系统进行。操作时，一般选择大口径处大批量排污，污物落在容器底部时可选择低位置处进行排放。排污口通常选在冷冻机系统的最低点，以使污物顺利排除。

吹污时，要将所有与大气相通的阀门关紧，其余所有阀门应处于开启状态；将所需吹污的一段排污口用木塞堵上。加压过程中用榔头轻轻敲打吹污管，以使附着在管壁上的污物与壁面脱离，迅速打开排污口，高速的气流就会将污物带出，反复进行多次，直至螺杆冷水机的系统洁净为止。

深圳市冷水机，保利德冷水机厂专业生产各种冷水机，大品牌值得信赖。