1、排风方向不同：轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度指定方向排风。

2、安装难以程度不同：轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。

3、风量和风压的不同：轴流风机的风量风压比较小，基本上没什么风压，而离心风机的风量风压都比较大，如果是管道弯头多，抽风距离和送风距离都比较远，管道阻力大，就一定使用离心风机。

4、外观形状不同：轴流风机外观基本上呈圆筒状，离心风机的外观呈蜗牛状。

5、风机的电机连接方式不同：轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内，离心风机的电机都是靠轴连接，一般是外置在风机抽风筒外。

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转 双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

风机制造离心风机叶轮前板一般包括前平板、锥形前板和弧形前板。在气路方面，前置平板叶轮与气路不符。叶轮外径处的叶片流道比叶轮内径处的大得多。 因此，不仅叶片的流速存在差异，而且叶轮外径处叶片通道内的气流无法充入，导致涡流、功耗和风机效率降低。但是，在前叶轮中，为了使其简单方便，有些类型的风机仍然使用这种前板。

根据叶片间流道的等截面或等扩散截面确定弧前板的圆弧。因此，叶片通道中的气流是恒定的或减速的，叶片通道一般没有泄漏。 因此，弧形前板的叶轮效率普遍高于平前板和锥形前板，但其制造工艺比前两个前板复杂。但从经济角度看，离心风机厂家批量生产风机或大型风机采用弧形前板极为有利。

离心风机厂家建议能够应用手持式平衡机在当场均衡离心叶轮，在动平衡以前，应查验全部密不可分地脚螺栓是不是密不可分。因为叶轮已经在不平衡状态下运行，所以这些螺栓可能已经松动，除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。