离心风机是一种将机械能转化为高气压风能的的机械，它是利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使机械能转换成风能。离心风机由于长时间的工作和磨损它的的轴承会多少出现故障，离心风机厂家下面来给你们介绍离心风机轴承振动超标的原因。

德惠风机技术人员在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开离心风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

离心风机常见三个问题：

1、进风喇叭口与叶轮入口的径向及轴向间隙进风喇叭口与叶轮入口的径向及轴向间隙，一般是有严格的要求的。因为如果间隙太小，那么风机在运行过程中就会产生振动;但如果间隙太大的话，那么则会影响离心风机的效率。所以间隙要合适，既不能太小，也不能太大。

2、混凝土基础混凝土基础方面的问题，主要是出现松动，或者是损坏。其原因，可能是轴承座的振动过大，从而使得地脚螺栓出现松动或者是断裂，进而使得基础出现松动或损坏。想解决这个问题，那么可以增大轴承座与下部基础之间的接触面积，或者是减小基础单位面积上的受力强度来进行解决，不过后一种是比较常用的，也是比较简单的操作方法。

3、轴承座局部断裂这一问题，其主要原因是离心风机振动过大，或者是风叶磨损严重使其脱落所致。想要解决，只能更换轴承座了，这样才能够彻底。

离心风机在运行时，有时会出现一些问题。这些问题通常是由于制造加工、选型、安装以及运行管理不当所致。但是有些问题并不是能轻易看出来的，那么如何判断离心风机是否正常运转呢？

1、轴承座手感是否较温和，不麻手，不烫手;

2、叶轮运转时有无振动或较大范围的晃动;

3、叶轮运转时有无异常声音;

4、传动三角胶带有无明显的跳动;

5、叶轮运转时电流表指针摆动幅度有无异常现象。

离心风机的设计是需要风机在入口压力、进气温度、转速和流量都比较稳定的状况下进行使用的，也只有这样才能保持风机的使用效果，但是如果风机进口导流板开度调节不当或叶轮流道、气流流道、滤清器等阻塞，将会导致实际流量小于设计流量。