高铬铸铁含铬量大于15%，铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是公认的优良的耐磨材料，在抛丸机配件、抛丸机易损件、水泥、电力、筑路机械等方面应用十分广泛。

高铬铸铁的化学成分：高铬铸铁含铬15%以上 是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中，一般集中在Cr15，Cr20等高铬铸铁上。

速尔机械抛丸机系列抛丸机配件可应用于铸造行业抛丸机，钢结构行业抛丸除锈，工程机械行业抛丸清理，热处理齿轮抛丸强化，弹簧抛丸强化抛丸机，锻造抛丸清理，汽车行业抛丸除锈，集装箱抛丸清理，铸件抛丸清砂、钢板表面处理，不锈钢板表面处理，石油管道防腐，船舶海洋工程防腐表面除锈。

潘邦抛丸机配件包括潘邦180、15GN系列、200系列、1804RK系列叶片、左旋叶片、右旋叶片、叶片销、叶片弹簧、定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、平端护板、带筋端护板、插板、叶轮、中心盘、结合盘、抛头、抛丸器罩壳、导流管、导砂管、主轴总成、主轴座、主轴、轴承室、定向套压圈、下砂阀、加长侧护板、抛头外壳、盖板、抛丸器、抛丸器总成、抛头总成、室体护板、吊钩总成、吊钩护板，欢迎广大新老客户询价订购。

山东速尔机械悬臂式抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。抛丸器采用皮带传动抛丸器，抛丸量大，效率为普通抛丸器的 1.5 倍，抛丸速度快，叶片、分丸轮、定向套等耐磨件使用寿命大大增加，易损件寿命是普通抛丸器的 2-3 倍。

抛头其具有噪音低、传递效率高的特点，可规避人工误操作时导致的抛丸器堵砂引起电机烧坏的问题。本抛丸器是，并完全由我公司自行制造。。

它具有下述优点:

1、高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到 16kg/min·kW。

2、叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是 从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心 力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。 拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶 片从叶轮中心卸下。拆卸 8 片叶片，只需 5～10 分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。 罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

抛丸器叶轮体上固定：8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口专用加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─ 钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准 18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声。外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。

AGTOS高效抛丸器具体以下特点：山东速尔机械

插入式叶片：不需要固定装置，叶片直接安装在叶轮上，叶片的更换非常方便。

大尺寸维修门：叶轮可以从抛头的一侧拿出进行维护而不需要拆卸电机。

高强度工具钢：易损部件的材料是（硬度 62–64 HRC）高强度工具钢,使用寿命长。

全加工部件：叶轮，分丸轮，定向套以及其他所有旋转部件都是机加工，可以保证运行平衡,振动小。

锰钢外壳：抛丸器外壳为轧制锰钢整体制作，结构强壮，使用寿命长。

正反转使用：由于其对称叶轮,可以用于顺时针方向，也可以通过改变驱动单元的扭转方向而逆时针旋转

可配不同功率的电机：通过更换中间连接法兰，很容易更换不同功率电机

一个人就可以维护：易损件和叶片的更换可由 1 人完成（不需要第二个人）

最新设计的密封帘：在叶轮的中心和驱动单元之间是一个完全改良迷宫密封,避免磨料渗入到电机

抛射热区的范围大：抛射的热区范围是可以双向调整，有效抛丸热区大。

本机主室体防护采用Mn13轧制板材（厚度10mm）。高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

轧制Mn13 产品技术标准参照国际标准制定，在国内最先进的特殊钢生产线上生产，质量上乘、性能稳定。使用寿命是合金铸铁护板的10倍，安装更换极其方便，可大幅提高单机作业率。经用户10年多的使用检验，各项力学性能指标及外观质量均已达到进口同类产品水平。