抛丸机从形式上讲，钢丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。

抛丸机抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。

钢结构抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

抛丸机在重工业制造业的应用

一些制作钢材和做船只的企业,对于抛光这一步骤也很需求。 例如钢厂出产的钢材、钢板,刚出炉时有许多毛刺,会影响钢材的质量和卖相。而抛丸机则可以帮助他们解决这一问题,还有船厂运用的钢板有铁锈会影响到造船的质量,人工除锈的代价太高而选择抛丸机不仅简便同时还保障安全。

购买吊钩式抛丸机后如何验收？吊钩式抛丸机的验收标准是什么？

吊钩式抛丸机除锈效果对比图

对于抛丸机的生产制作不同于一般得钣金工作，它不是流水制作，所以各个抛丸机生产厂家生产的抛丸机质量也是参差不齐。那么吊钩式抛丸机的验收标准是什么？这里提醒大家购买吊钩式抛丸机后应该如何验收，希望对大家有所帮助。

一、空车验收。

1.检查抛丸器的震动声音是否过大。抛丸器是一种高速运转的部件，有震动声音属于正常现象。但如果在五米开外的地方都能听到声音特别大，并且能看到抛丸器带动整体设备震动的话那就有问题了。

2.检查斗式提升机运转是否正常。检查提升带是否有跑偏现象，通常来说提升带稍微跑偏是不影响效果的，但如果提升带忽左忽右的跑偏，松紧螺丝仍不能解决的情况下制作是不合格的。

3.检查清理室的大门开关是否灵活。

4.检查配电箱的开关有无错乱，是否能带动整体设备正常运转，检查配电箱开关的灵敏情况。

5.检查螺旋输送器是否正常运转。打开清理室查看螺旋轴制作和焊接是否结实，转动时噪声是否过大。

二、负荷验收。

1.检查抛丸器是否异常的声音。Q034的抛丸器在选用钢砂的时候不要大于直径1.8的，如果直径大于1.8就会出现卡钢丸的现象，同时钢丸越大抛丸器的噪声也就越大，同时检查下抛丸器的螺丝有无松动现象。

2.检查吊钩式抛丸机整机周边有无严重漏砂的地方。

3.检查除尘器效果。对于新设备除尘器一般不会出现质量问题，但有些小厂家为了降低生产成本把风机给配小了，这样除尘效果就不好。当然有些灰尘大的铸件也会影响除尘效果。

4.检查除尘器下部斗体出口有无钢砂。出现这种情况通常是风量过大造成的，如果调解风门开关后还是影响除尘效果，那么属于设备质量问题。

5.吊钩挂件正反转是否运行正常。

6.检查吊钩架子是否进出顺通。

7.检查分离器效果。基本的要求就是灰尘，钢丸，粗渣子要分离开。达不到这三种的结果很多，这需要让生产厂家解决。

8.验收清理工件的效果。清理效果通常与清理时间有关，新设备出现供丸量不足现象也是存在的，直观的办法是看看抛丸器电流表。一般11kw的电机控制在20左右，不能超负荷运转超过21.现在很有多厂家不带电磁控制阀，这是很不科学的。只有电磁阀才是控制钢丸的。钢丸的足够，才能达到清理效果的必要条件。

吊钩式抛丸机的常见故障与排除方法

吊钩式抛丸机的常见故障剖析及其排除办法如下：

一、抛丸器振动较大经过式抛丸机

1.叶片磨损严重运转不平衡替换叶片2.叶轮磨损严重替换叶轮体3.轴承烧坏替换并加注光滑脂4.抛丸器固定螺栓松动紧固螺栓

二、抛丸器有反常响声

1.弹丸不符合要求形成卡砂现象替换合格弹丸2.丸料内有较大颗粒物料检查铲除3.抛丸器护板松动与叶轮或叶轮片磨擦调整护板4.抛丸器内的结合盘螺栓松动拧紧螺栓

三、抛丸器抛丸量不均

1.调理各供丸闸开口2.调理别离器的落砂调理板间隙使流幕均匀

四、除尘器除尘效率低

1.除尘器风机接线过错风机反转重接线2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损或短少布袋经过式抛丸机3.除尘管道连接处密封欠好确保各部件的密封4.被整理工件未按要求落砂型砂残留过多除尘风含尘量过高5.除尘器反吹机构未启用或启用次数少尘埃堵死布袋及时铲除附着在布袋上的尘埃

五、除尘器尘埃含弹丸过多

别离器风量过大恰当调理风口挡板直到能够确保除尘作用但不吸出弹丸为好

六、整理作用不抱负

1.弹丸供给量不足恰当补充新弹丸2.抛丸器抛射方向不正确调理抛丸器定向套窗口方位3.丸料粒度不合适重选丸料粒度4.丸料结块或使用过久替换丸料

七、斗式提升机不运转经过式抛丸机

1.夹住去掉提升机底部过大颗粒2.皮带打滑调整传动轮涨紧设备涨紧皮带3.提升机底部丸料过多按次序停机并铲除丸料

八、整理室大门开关不灵或打不开门轴光滑欠好，加注光滑油；

九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作1.有关电气元件损坏，检查替换；2.电气箱尘埃、尘垢过多，电气接触点接触不良；3.时间继电器尘埃、尘垢过多，电气接触点接触不良。

十、别离器别离作用差

1.流幕不均，调理控制板，到达满幕帘；2.别离区的风速不合适，调整别离器风口的蝶阀，使别离区风速到达4～5m/s并调整一、二级调理板的方位

十一、螺旋运送器不运转

1.丸料堵塞，按次序停机并铲除丸料；2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；3.螺旋轴头焊缝开裂，从头焊接。