TPEP防腐管道:中文名称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是第四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品级.是真正意义的最优质的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前先进水平

TPEP防腐钢管管道内胀工具包括芯轴固定连接部分与活动连接推力挤压部分，其中，芯轴固定连接部分包括芯轴，轴端锁紧螺母，与芯轴固定连接的固定爪，顶端与固定爪固定连接并且底端与底座固定连接的至少两根拉杆，以及钢制底座；活动连接的挤压与推力部分包括沿轴向依次活动套装在芯轴上的端部挡板、橡胶环块、上下硬胶垫环片和尾部挡板，推力爪，以及推力爪复位弹簧和千斤顶。TPEP防腐钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。

TPEP防腐钢管的腐蚀机理：金属腐蚀的原因是电极电位不同。在金属表面进行电化学反应时，低电极电位易丢失电子，从而形成阳极；电极电位高的地方获得电子，变成阴极。有O_2和H2O时，Fe(OH)2会生成水合氧化铁(也称铁锈)，这是一种松散的物质，浮在钢的表面，没有保护作用，金属的阳极化反应可以继续进入，即腐蚀可持续发展，使油气管表面出现凹陷，甚至穿孔。TPEP防腐蚀钢管采用双组分常温固化涂料，钢管表面用玻璃布作防腐蚀涂料。

TPEP防腐钢管，是以钢管为基材，外壁采用三层结构聚乙烯防腐：底层是环氧树脂粉末，中间层热熔胶，最外层聚乙烯，简称3PE，内壁采用热熔环氧树脂粉末（简称FBE）防腐在高温220℃的条件下，形成钢塑复合层。是在第三代外聚乙烯内环氧复合钢管的升级换代产品，属于涂塑钢管第四代产品。

TPEP防腐钢管的外壁采用了3PE热熔结缠绕工艺，底层是由环氧树脂、中间层胶粘剂、外层聚乙烯组成三层结构的防腐层；内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在钢管管体表面上，形成钢塑复合层，大大提高了涂层厚度及涂层的附着力，增强了耐磕碰、耐腐蚀的能力，使其应用广泛。

TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍打压紧。固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，最后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒，使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。