椭圆管分为平椭圆管，尖椭圆管，扁圆管，腰圆管，鸭蛋圆管，材质分别为镀锌带、热镀锌，型号主要10+44，13+42，12+23，12+25，15+25，15+30，20+40，20+50，20+60，25+40，25+50，30+50，30+55，30+60，30+70，30+75，30+80，40+80，40+90，40+100，50+90，50+100，45+95等

椭圆异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，椭圆异型管分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构.

如今对于椭圆管的使用非常普及，在对废水热交换器中，是限制废水源热泵系统的关键部件，使用级联热交换器代替传统的壳管式热交换器，以及浸没式热交换器，用于从废水侧进水传热，解决了换热器交汇处的问题，对于其中的除垢和堵塞的有效方法，下的小温度差，水平椭圆管经受浸方法中，研究了传热表面的传热特性。

通过理论与实验相结合，在较小的温差下获得了水平浸出变化椭圆管，影响热特性的关键因素为浸出式换热器的设计提供了技术指标，结果表明，增加了管外的喷雾密度，增加了管内的入口温度，有效地提高了换热管的传热系数，增加换热管内的流量和增加管的分离对传热系数几乎没有影响。

当前的预制的保持细胞椭圆管，其特征在于，保持单元具有圆筒形结构，其横截面是椭圆形，并且该内部部分是中空的，保持单元的两侧连同连接结构的椭圆的长轴以接合或牢固地凝聚两个堆叠相邻的压力保持的方向布置，弹性应用结构也设置在两个相邻的保持桩之间，新型的保持单元的一般结构具有高强度。

并且椭圆管通过设计合理的结构，与其主件连接集成在一起，使得保持壁桩柱这是整体椭圆形，以保留的堆叠的椭圆长轴，其对应于大表面形成拱形结构，也被称为推动应用结构，它可以改善电池的容量保持率，以抵抗压力应用弹性结构，大大削弱了挡水墙的水过滤和渗透性，因此在许多领域中得到有效的利用。

由于这样或者是那样的原因椭圆管也是很容易生锈的，椭圆管一旦生锈之后就会丧失掉很多的功能，每年因为椭圆管生锈造成的损失也是比较大的，因此椭圆管在生产中要重在防锈。但是防锈的处理也是需要方法的。因此我们有必要和大家进行说一下椭圆管如何进行防锈吧：

1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段；

2、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度；

3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染；

4、喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对20#椭圆管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且椭圆管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

扇形管生产工艺：焊接扇形钢管是用带钢卷焊成形,卷制后直接焊接成型，无缝扇形钢管是用无缝钢管挤压成形的，不锈钢也是挤压成形，焊接扇形钢管主要应用于车架，例如电动车,和电动门等，大型建筑装修，不锈钢扇形管产品。无缝扇形钢管主要应用与楼梯扶手。

面包管的表面处理：

一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求：

管弯曲试验：在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度，检验异型管承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验;

管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验要注意六角管焊接工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等。