价格面议2022-10-20 06:28:02
测试量程:Turb: 0.00~100.00/500.0/3000NTU;SS: 0.0~1000.0mg/L;MLSS: 0.000~50.0g/L
分辨率: TURB: 0.01/0.1/1NTU;SS: 0.1mg/L;MLSS: 0.001g/L
准确度: TURB: 3%±1 Digit;SS: 3%±1 Digit;MLSS: 3%±1 Digit
校正模式 :1~5 点校正,偏移值修正
人机界面:背光式大型LCD 显示
安装方式:墙面安装、盘面安装、圆管挂装
通信接口:两路隔离式0/4~20mA 输出;可程序设定对应pH/ORP、Temp. ;RS-485 Modbus 标准通讯协议
应用:***应用于废水处理、纯净水、循环水、锅炉水等系统以及电子、电镀、印染、化学、食品、制药等制程领域,在大型污水处理厂、工业制程监控等应用中表现*** 。
特性: 可搭配多种不同量程的Turb/SS/MLSS 电极
提供电极自动清洗装置接点,程序设定输出
具有两点或三点校正、偏移值修正功能
密码锁及组合键进入设定、校正模式设计,增强安全防护
外型尺寸
144mm×144mm×115mm
挖孔尺寸
138mm×138mm
环境温度
0℃~50℃
存储温度
-20~70℃
电源
AC 220V ± 20%, 50Hz ± 1%
重量
0.8Kg
丈量规模:0~50mg/L
表现方法:LCD
3.丈量单元:mg/L
4.分 辨 率:0.01
5.精 确 度:±3.0%FS
6.重 复 性:±1.0%
7.功 率:≤3W
8.情况温度:-20~50℃;相对湿度:不大于90%
9.模仿输入:两路4~20mA、负载750Ω
10.开关输入:三路继电器、容量250VAC/5A
11.供电电源:AC85~265V±10% 或9~36VDC
12.形状尺寸:144*144*118mm;盘装开孔尺寸:138*138mm
13.流通式传感器技巧参数:
外壳材质:PMMA
衔接线缆:屏障线缆
装置方法:流通式
进程衔接:Φ10软管
旌旗灯号线缆:10m(标配)
防护品级:IP65
事情温度:传感器:0~60℃
14沉入式传感器技巧参数:
外壳材质:316不锈钢外
衔接线缆:屏障防水线缆
装置方法:浸入式
进程衔接:G3/4
形状尺寸:Φ50×220mm
介质压力:≤6 bar
旌旗灯号线缆:10m(标配)
防护品级:IP68
事情温度:传感器:0~60℃
概述
PUE-901便携式LNG检测仪,采用了进的大规模集成电路技术、***智能化技术水准设计技术及专有数字模拟混合通讯技术而设计的完全智能化的气体检测仪。
技术特点
***、高分辨率
宽量程,量程可达0~50000ppm或0~***Vol
即插即用***智能化传感器,现场维护非常方便
LCD带背光设计技术,现场设备的观察、维护不再受光线变化的困扰
全量程范围的数字温度补偿
通过3个按键可实现查看、设定、校准等功能
本安电路设计,外壳防雨、防腐蚀,***
大容量的可充电锂电池及充电保护电路
一键恢复功能,让您操作时无***
产品应用
我国的天然气运输基本上采取公路运输的方式,“偷气”这类不良现象有愈演愈烈之势,严重阻碍了行业的健康发展,引起广大行业从业者的关注。目前市场上普遍存在的“偷气”手段主要有以下三种:
3.1、计量作弊
比如,一车LNG在工厂充装完成后是净重20吨,运往客户途中私自卖掉0.2吨LNG,然后在刹车片水箱中注入0.2吨水,在用户处过磅后,卸气后,二次空车过磅“皮重”前放掉水。或通过增减人员、偷放石头等方法一起操作,获利可观
3.2、偷梁换柱
目前市场上使用“氮气”、“氩气”偷换LNG的情况时有发生,已经逐步发展成一条成熟的黑色产业链。由于价格剪刀差的存在,置换单次利润可达万元,但***终损害的还是终端用户。掺过氮气的LNG,对于某些热值或稳定性要求高的用户会产生产品次品率提升甚至整炉产品报废等严重损害。
3.3、边运边烧
这种方式某些小运输商使用比较多,通过软管将LNG气相管与发动机连接,通过直接使用气化的LNG,盗窃所运输的LNG。因为使用量一般比较小,控制在终端用户承担的100-200公斤气差内,便可获取不当利益
技术参数
壳体材料:ABS
外型尺寸:125×52×30mm(L×W×H)
防爆等级:Exia II CT6
防护等级:IP65
整机重量:200g
精 度:±3%F.S.
检测方式:扩散式或泵吸式
检测范围:0-***VOL
报警方式:声光、振动
工作温度:-40~70℃
工作湿度:0 ~ 95% RH 非凝露
工作电压:3.6VDC
报警电流:150mA
工作电流:泵吸式60mA
电池容量:1800mA,带充电保护电路
充电器规格:4.2VDC,1A
设备维护
检测仪在正常的使用中,传感器的有效使用寿命为24-36个月。在有效使用寿命期内,每6个月或1年要定期对传感器进行一次标定检查,以保证气体监测准确有效。超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换。
注意事项
严禁在现场充电或拆卸仪器
严禁带电更换传感器
检测仪的标定检查要定期进行
超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换
避免用高于测量量程的气体冲击传感器,此举可能会损坏传感器,人为损坏的情况不在保修范围之内。