1 测量方法：基于 HJ/T 101-2003《氨氮水质自动分析仪技术要求》-水杨酸分光光度法。

2 测量范围：0～300 mg/L 氨氮（可扩展） 。

3 准 确 度：不超过±10%

4 重 复 性：不超过±10%

5 测量周期：***小测量周期为 30 分钟。

6 采样周期：时间间隔（30～9999min任意可调）和整点测量模式。

7 标定周期：0～99天任意间隔任意时刻可调。

8 维护周期：一般每月一次，每次约 30 min。

9 输 出：RS232 或 RS485；

1 路 4～20mA输出（可选 2路 4～20mA输出，标配一路） ；

继电器输出（可选 2 路输出，不标配）;

打印机输出（可选项，不标配） 。

10 环境要求：建议温度+5～40℃；湿度≤85%（不结露） 。

11 电 源：AC220±10%V，50±10%Hz，5A。

12 尺 寸：高 1430×宽 500×深 403（mm） 。

13 其 他：异常报警和断电不会丢失数据；

触摸屏显示及指令输入；

异常复位和断电后来电后仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态。

​系统概述

1 应用

本方法适用于氨氮在 0～300mg/L范围内的废水，根据用户实际要求，过高的钙镁离子、余氯或

浊度等可能会对测量产生干扰。

2 系统描述

***的设计，使本产品较之同类产品具有更高的***度、更低的故障率、更低的维护量、更低

的试剂消耗量以及更高的。

1)—选择阀组件：选择试剂采样时序，通道灵活多样，功能万变，易维护高寿命等优点。

2)—微小计量组件：通过可视光电系统实现试剂***计量，克服了蠕动泵泵管由于磨损引起的定

量误差；同时实现了微量试剂的***定量，每剂量仅为 1 毫升，大大减少了试剂使用量。

3)—进样组件：蠕动泵负压吸入，在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区，避免了泵管的腐

蚀；同时使得试剂混合更为简洁灵活。

4)—密封消解组件：高温高压消解体系，加快反应进程，克服了敞口系统腐蚀性气体挥发对设备

的腐蚀。

5)—试剂管：采用进口改型聚四氟乙烯透明软管，管径大于 1.5mm，减少了水样颗粒堵塞几率。

监测指标

根据环保管理和污染总量控制的要求，需对废水排放的如下指标和参数进行自动连续监测，具体监测项目为： COD ，氨氮，总磷，总氮，BOD，流量，PH。

系统实现的功能

COD ，氨氮，总磷，总氮，BOD，流量，PH 排放浓度的自动在线监测,废水PH的自动在线监测。

监测数据自动远程传输与管理。

本套废水自动监控系统是企业环保信息化建设的重要组成部分,在企业生产过程中的处理工艺及生产流程起到至关重要的作用。我公司从贵方信息体系建设的全局考虑，对方案进行了***仔细的论证；我们认为：系统必须起点高、设计***科学、管理使用方便、并具备良好的可扩充性，同时要符合国家环境污染源自动监控相关技术标准。因此，系统建设必须重点考虑以下原则：

***性与可靠性原则 系统采用的监测技术必须***，系统必须准确、稳定、安全运行，监测数据准确、可靠。

实用性与经济性原则 系统设计首先应考虑实用性、易于操作管理和维护。在监测设备的选型方面，采用可靠性好、维护费用低、高的监测仪器设备。

开放性与标准化原则 系统的总体设计，应采用开放式的网络结构，使系统易于扩充，并为以后的发展预留可扩充接口；同时，系统网络选用的通信协议和设备接口标准符合国家通用标准。

根据系统建设总体原则的阐述，结合我公司多年承建“废水自动监控系统”的丰富经验和***理念，并在仔细考虑贵方技术要求和***考察监测现场情况基础上；方案对系统组成设备做成多种选型。

水质在线监测设备运行中的问题及分析：

1.排放废水中干扰物质较多，水质监测设备选型或者设计不合理，无法满足对排放废水常规污染物的监测。主要表现在工业企业废水中盐分较高，常规的污染物在线监测设备，受水中的盐分影响较大，不能正常测量，尤其是高氯场合下，重铬酸钾法不能准确监测COD浓度；部分行业排放废水色度较高，采用光学计量和分光度计法测量的在线设备，色度直接影响样品的计量准确性和吸光度的测量，造成测量结果偏差较大；污水处理厂治理设施进口废水由于水中污泥较多，多数在线监测设备测量数据与实验室数据差别较大，个别场合出现在线监测进口数据比出口还低的情况。

2.废水在线监测设备功能和接口不***，安装不规范，造成在线监测数据异常或者无参考价值。部分废水在线监测设备内部程序算法存在问题，在样品缺失或者药剂吸取不足的情况不能进行相关报警记录，监测数据超标时无法确定是否超标属实；部分设备无监测数据标识功能，无法对正常监测数据、校准数据、质控数据进行区分，形成在线数据超标后使用相关浓度的质控样进行测试，报告超标数据是进行质控测试数据的情况；大部分水质监测设备不能完全满足相关标准对在线监测设备的要求，尤其是外部触发测量功能和远程校准时钟功能缺失，部分设备不能对测量流程中的每个工作状态进行上传，无法实现真正意义上的智能管控；个别场合在线监测设备安装管路不规范，主要表现在采样水泵软管连接或者软管过长，方便运维的同时也为不法排污单位干扰在线监测设备采样提供了便利。

3.间断性排水或者长期不排水企业，为保证在线监测设备的测量，将采样水泵置于死水坑池中，形成排污单位不排水监测数据一直有变化，且不超标的情况。根据相关标准和文件要求，对间断性排水的情况，监测数据不应小于排水时间的小时数，甚至有些地方要求废水在线监测设备监测数据一天不得少于12个，所以就形成了为了保证监测而监测情况；在无排放时监测的数据即形成了物资的浪费又增加了废液的污染，监测毫无意义。究其原因，一方面是管理因素造成，另一方面则是在线监测设备无相关连锁控制功能，即流量触发采样或者测量功能，形成的不合逻辑的数据。

工业窑炉燃烧气氛工况还原性一氧化碳气氛在线分析监测系统

退火炉气体阐发，淬火炉气体阐发，回火炉气体阐发,渗碳炉气体阐发,渗氮炉气体阐发，一氧化碳阐发体系，炉气在线阐发，氛围炉在线阐发，CO阐发仪，CO在线阐发体系，加热炉一氧化碳阐发

​本公司针对各种产业窑炉炉内熄灭氛围或尾气熄灭的监控开辟了公用炉内或尾气熄灭环境在线阐发监测控制体系

重要应用于 各种产业窑炉炉膛或尾气在线监测以肯定熄灭工况

技巧参数：

CO:0-1/10% （可选）

CO2：0-50%（可选）

O2:0-25%(可选)

零点漂移：±1%FS/168h；

量程漂移：±1%FS/168h

线性偏差：±1%FS；

重 复 性：≤0.5%；

体系功率：<600W；

相应光阴：30s；

供电电源：220V AC 50HZ 5A；

体系分量：100Kg。

体系设置装备摆设：

1.公用低温取样探头

2.***阐发仪

3.公用预处理体系

概述

PUE-901便携式LNG检测仪，采用了进的大规模集成电路技术、***智能化技术水准设计技术及专有数字模拟混合通讯技术而设计的完全智能化的气体检测仪。

技术特点

***、高分辨率

宽量程，量程可达0~50000ppm或0~***Vol

即插即用***智能化传感器，现场维护非常方便

LCD带背光设计技术，现场设备的观察、维护不再受光线变化的困扰

全量程范围的数字温度补偿

通过3个按键可实现查看、设定、校准等功能

本安电路设计，外壳防雨、防腐蚀，***

大容量的可充电锂电池及充电保护电路

一键恢复功能，让您操作时无***

产品应用

我国的天然气运输基本上采取公路运输的方式，“偷气”这类不良现象有愈演愈烈之势，严重阻碍了行业的健康发展，引起广大行业从业者的关注。目前市场上普遍存在的“偷气”手段主要有以下三种：

3.1、计量作弊

比如，一车LNG在工厂充装完成后是净重20吨，运往客户途中私自卖掉0.2吨LNG，然后在刹车片水箱中注入0.2吨水，在用户处过磅后，卸气后，二次空车过磅“皮重”前放掉水。或通过增减人员、偷放石头等方法一起操作，获利可观

3.2、偷梁换柱

目前市场上使用“氮气”、“氩气”偷换LNG的情况时有发生，已经逐步发展成一条成熟的黑色产业链。由于价格剪刀差的存在，置换单次利润可达万元，但***终损害的还是终端用户。掺过氮气的LNG，对于某些热值或稳定性要求高的用户会产生产品次品率提升甚至整炉产品报废等严重损害。

3.3、边运边烧

这种方式某些小运输商使用比较多，通过软管将LNG气相管与发动机连接，通过直接使用气化的LNG，盗窃所运输的LNG。因为使用量一般比较小，控制在终端用户承担的100-200公斤气差内，便可获取不当利益

技术参数

壳体材料：ABS

外型尺寸：125×52×30mm(L×W×H)

防爆等级：Exia II CT6

防护等级：IP65

整机重量：200g

精 度：±3%F.S.

检测方式：扩散式或泵吸式

检测范围：0-***VOL

报警方式：声光、振动

工作温度：-40~70℃

工作湿度：0 ~ 95% RH 非凝露

工作电压：3.6VDC

报警电流：150mA

工作电流：泵吸式60mA

电池容量：1800mA，带充电保护电路

充电器规格：4.2VDC,1A

设备维护

检测仪在正常的使用中，传感器的有效使用寿命为24-36个月。在有效使用寿命期内，每6个月或1年要定期对传感器进行一次标定检查，以保证气体监测准确有效。超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换。

注意事项

严禁在现场充电或拆卸仪器

严禁带电更换传感器

检测仪的标定检查要定期进行

超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换

避免用高于测量量程的气体冲击传感器，此举可能会损坏传感器，人为损坏的情况不在保修范围之内。

​

温室气体排放报告工作范围为发电、石化、化工、建材、钢铁、有色、造纸、航空等重点排放行业的2013至2020年任一年温室气体排放量达2.6万吨二氧化碳当量（综合能源消费量约1万吨标准煤）及以上的企业或其他经济组织（以下简称重点排放单位）。其中，发电行业的工作范围应包括《纳入2019-2020年全国碳排放权交易配额管理的重点排放单位名单》确定的重点排放单位以及2020年新增的重点排放单位。

2018年以来，连续两年温室气体排放未达到2.6万吨二氧化碳当量的，或因停业、关闭或者其他原因不再从事生产经营活动，因而不再排放温室气体的，不纳入本通知工作范围。

与目前碳交易试点地区只核算二氧化碳排放不同的是，《通知》要求重点单位企业根据自身实际排放情况，报告二氧化碳 (CO2)、甲烷 (CH4) 、氧化亚氮 (N2O)、氢氟碳化物 (HFCs) 、全氟化碳 (PFCs) 、六氟化硫 (SF6)这六温室气体的排放情况。具体报告内容包括：

①报告主体基本情况。包括单位名称、单位性质、报告年份、所属行业、组织机构代码、法定代表人、填报负责人和联系人信息等。

②温室气体排放情况。报告主体应报告年度温室气体排放总量，并分别报告化石燃料燃烧温室气体排放量、工业生产过程温室气体排放量、净购入电力和热力消费所对应的温室气体排放量。

③其他相关的情况。报告主体应同时报告核算温室气体排放所涉及的各个环节活动水平数据及其来源、排放因子数据及其来源，以及其他需要特殊说明的情况。

气体分析仪子系统流路原理

样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动调零、加热制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。

预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。

采样器

样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过烧结滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后产生冷凝水。

气体分析仪

测量原理

非分散红外吸收

测量量程

CO：0-500ppm、CO2：0-500ppm、CH4：0-500ppm

N2O：0-200ppm、O2：0-25%

样气流量

(0. 8～1. 5)L/min±10％

响应时间

＜60 秒

测量误差

≤±2%F. S.

漂移

≤±1%F. S. 24H

稳定性

≤5%

重复性

≤2. 0%

预热时间

≤60min