1）安装平台按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时按实际要求或相邻的楼面

荷载系数设计。

2）钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。

3）平台采用机械性能高于于A3F的钢材制作。

4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆，防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83

《固定式工业防护栏杆》的要求。

5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏

棍，考虑雨天，平台不得积水。

6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在

梯段上。

7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。

8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。

9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。

10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。

11）防护栏杆的高度不得低于1200mm。

12）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

13）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ 205的技术规定。

14）扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢

或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。

15）横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小

于等于380mm。

16）挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要

求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。

17）室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。

18）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

19）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。

20）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于

500N/m。

系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照HJ/T 75规范将采样探头安装在烟囱的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的分析仪表中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体组态发生变化及烟气凝结，伴热管线长度可根据现场实际距离进行定制，考虑到系统功率及烟气采样时间，建议总长度不超过50米。

预处理单元采用高温采样泵将烟气从烟囱中抽取，经过探头和伴热管线全程伴热后，样气进入分析仪表。同时预处理系统具有仪表自动调零控制、探头定时反吹控制功能。整个预处理单元采用全程高温方式，可有效避免冷凝带来的测量误差和酸性气体对流路系统的腐蚀。

变送器结构示意图

此变送器是以微处理机为核心，以变频离子式氧传感器为测量单元的智能湿度﹠氧变送器。仪器通过软件PID技术控制两只传感器的参比电压，分别测试游离态的氧气浓度、游离态和混合态氧浓度，对两只传感器的输出信号进行放大、滤波、线性化修正等电气处理后，由微处理机计算出样气中的湿度和氧浓度，最后输出正比于样气的湿度和氧浓度的标准电流。

技术指标：

型号 型号：FMM20

测量原理 湿度：传感器法

氧气：氧化锆法

检测量程 湿度：0-40 VOL%

氧气：0-25 VOL%

测量精度 ±2%.FS

重复性 ±2%.FS

响应时间 T90 < 20s

安装方式 机柜式