高炉钻头是耐高温的材质做成，45号钢材的，坚固耐用；合金都是最耐高温的合金，一般使用的是YG8的合金，但是也会根据具体情况客户的要求定制。高炉钻头的制作过程需要精益求精的态度才能完成整个生产过程。做坯 锻造 焊接保温成型都需要及耐心精确的工作才能做好这项工作。

高炉钻头厂家山东广然金属制品有限公司主要产品有高炉钻头 高炉钻杆 连接套 钎尾等金属制品，供应各大钢铁公司，公司以人为本，以客户为中心，坚持做好产品质量，严抓管理，重视售后服务，客户的利益为最大的根本，感谢一直以来新老客户的信任和支持，我们会一如既往的为客户做好一切服务！

高炉钻头钻体由载体和载体上的钻刀组成，高炉开口钎头特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆上间隔设置多个钻体，高炉开口钎头从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。修磨后横刃为直径的10%为宜，在实际钻孔过程中，根据不同的加工材料，可以把横刃修磨得更小，但是一定要注意钻芯中心左右对称，如果两条主切削刃和横刃不对称，在钻削时，载荷就会加在一个切削刃上，从而使小直径钻头产生径向摆动。购买高质量高炉钻头，认准山东飞腾金属，我们将竭诚为您服务！超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。

高炉钻头是应用在炼铁和炼钢厂的易磨损的配件，是厂家必须储备的生产工具。钻体是由载体和载体上的合金片组成，螺纹由两种，R和T，型号由T32、R32、T38、R38还有一种外螺纹T28，刀片直径分为45、50、55、60、65、70、80、100。

开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，为了能够按要求及时打开铁口，开口机必须满足以下

(1)开孔钻头在出铁口中开出具有一定倾斜角度的直线孔道，孔径小于100 mm；

(2)开出铁口不应破坏铁口内的泥包；

(3)打开出铁口的一切工作程序应机械化，并能远距离操作，保证工人的安全；

(4)开铁口机本体体积尽量小，打开出铁口后能迅速远离工作地点。

目前，国内外采用的开口机主要有悬挂式电动开口机、全气动开口机、气一液复合传动式开口机

机和全液压开口机五种。

开口机的结构特点为：机床由机身、工作台、导轨、减速机、磨头电机及电气控制部件组成，各

紧凑，外形美观合理，磨头平台为齿轮齿条传动，其走刀匀速平稳，该机具有体积适中、重量大

点，适用于各种直刃刀具的加工和磨刃使用。

钻杆采用高强度钢材加工而成，适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆，在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口，炮泥开口钻杆等。

一、 适用范围更广，可快速完成各类非金属材料（岩石、耐火材料、炮泥等）的凿进。

二、 技术，有效提高凿进速度，降低材料消耗。

三、 快速完成凿进过程，降低等候和空钻的能源消耗，降低设备故障率。

四、 降低操作工人劳动强度，减少工时消耗。