螺杆空压机的真正的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况显然是极少的。另一种传动方式为皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。传动方式对螺杆压缩机的可靠性和效率影响十分显著。皮带传动损耗电机功率的5％，齿轮变速损耗电机功率的3％，不变速直连几乎不损耗电机功率。

工业用组合式螺杆空压机组主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子，对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子；喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。

无油螺杆空压机整机更节能：

1、精细优化设计的自主研发主机，低转速（2950r/min以内直联驱动）；

2、等温压缩，主机低温升（风冷：环境温度+15°C，水冷：环境温度+10°C）；

3、排气低，压缩空气的饱和含水量低，压缩空气后处理设备负担小；

4、水润滑无油螺杆机比干式二级压缩无油螺杆机节能15%。

螺杆式空压机的优点

1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。

3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的培训，可实现无人值守运转。

4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

空压机设备：主要优点是，低故障、低耗油、低噪音、低排放，低油耗是您节约成本、实施环保的选择。有5立方/7公斤。11立方/7公斤。21立方/7公斤。24立方/10公斤。21立方/13公斤。21立方/21公斤。29立方/25公斤。

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PDSF830S

特点：低油耗、低噪音、低故障、低排放

形式：螺杆旋转型一级压缩油冷式 柴油移动式

功能： 10.5KG 23.5m³

耗油量（50%/70%负荷时）：29/36 L/H

噪音值：73 dB(A)

体积：4m * 1.9m * 2.13m

重量：4400KG

本公司经营日本AIRMAN原装进口空压机中高压系列出租销售，质量保证，品质保证，欢迎咨询洽谈。

空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节：机械、治金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域。

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螺杆空压机开关机操作规范

▶开机前注意事项：

1、检查三相电源，确认正常。

2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于低位，否则需要补充冷却液到正常位置。

3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。

4、打开空压机出口阀门。

5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。

▶运转注意事项：

1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。

2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

▶停机注意事项：

1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机；

2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。

3、空压机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。

4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。