地坪基面处理

    1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。

2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。

3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。

4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。

5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。

6，对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。

7，对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。

上海压花地坪工程；旧地面存在的问题及解决方案

一、什么原因导致混凝土地面翻砂、起尘、松散、无强度甚至破损？

混凝土标号过低，未能达到国家技术标准，将导致地面翻砂、起尘、松散、无强度等；

混凝土在现场浇筑时，未能按照标准施工作业，将导致地面翻砂、起尘、松散、无强度等；

混凝土地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，将导致地面翻砂、起尘、松散、无强度等；

    混凝土地面在未使用之前，未做固化（“固地宝”）处理，随着使用时间一长，特别是在叉车或拖车高频率的使用下，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地面会很快翻砂、起尘、松散等；

二、什么原因导致耐磨地坪（俗称：金钢砂）起尘、翻砂、退色、无强度、不耐磨、不耐用、不平整等？

     耐磨材料质量差，将导致地面起尘、翻砂、、退色、无强度等；

     未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等；

     地面施工结束后，未能未能及时养护或养护未到位，将导致地面起尘、翻砂等；

     耐磨材料中的色料质量太差，地面将很快退色；

     耐磨材料中的骨料质量太差，地面将无强度、不耐磨、不耐用等；

     在施工耐磨地坪时，混凝土班组或施工耐磨地坪的技术人员，未按标准作业，将导致地面不平整等；

     细石混凝土标号太低，也将影响耐磨地坪的质量。

施工方案：

    方案一：

    地面问题：地面轻度起尘、起粉、翻砂、不耐磨、渗透（漏）油等；

    处理方法：把原地面先进行出尘、清洗并打磨，再施工“固地宝”即可；

    使用范围：停车场、物流仓库、货场、码头、机场跑道及所有的工业厂房等；

    方案二：

    地面问题：地面严重裂缝、坑凹、空鼓、起槽、腐蚀等；

    处理方法：打掉原地面，从新浇筑混凝土，再施工耐磨材料或 “固地宝”；

    使用范围：停车场、物流仓库、卸货平台、货场、码头、机场跑道及所有的工业厂房等；

    方案三：

    地面问题：环氧地面起泡、脱层、划痕等；

    处理方法：铲除破损的地方，打磨后从新施工环氧地坪；

    使用范围：所有被破坏的环氧地坪；

    应用领域：

    水泥地面起尘、翻砂；金钢砂地面起尘、翻砂；水磨石地面起尘；地下停车场翻砂处理；混凝土标号过低；

    旧地面严重开裂、空鼓、坑凹等；环氧地面起皮、起泡、脱落等；

    卸货平台改造、旧仓库地面改造、厂房地面改造；

    所有工业厂房地面的翻新处理。

艺术地坪施工对基层混凝土施工要求

     基层砼的强度应在≤c25，其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。

     混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。

     混凝土的坍落度应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm

碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。

     10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。

     使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮出地台水平。

    混凝土地面水平完工后，应进行泌水处理。

     要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土，总厚度为10-30cm