GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。GZG系列电机振动给料机广泛应用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，粮食，机械，轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包装及自动控制给料环节上。

GZG型电机振动给料机主要特点:

1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。

2.利用特制振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。

3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。

4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。

GZG型电机振动给料机工作原理:

GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

GZG型电机振动给料机安装要求:

1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

XVM-A系列振动电机运行安全可靠，安装维护方便，简化结构、降低成本，使得振动筛对物料的处理量更大；激振力能在一定范围内非常容易地进行无极调节，满足各种作业需求；使用新型密封技术及进口密封件，大大提高了振动电机的防尘防潮能力，产品能在各种高尘高潮湿场所安全稳定运行；XVM-A振动电机运行更加稳定，各项先进的设计及精密的制造过程，确保产品具有长使用寿命。

XVM-A系列振动电机是在双轴伸的转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力大、能耗小、噪声低、寿命长。它使用于料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，还是自同步直线振动筛、振动给料机、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、化工等部门的理想设备，振动筛有广泛的应用范围。

XVM-A振动电机的技术特点：

1）此型号振动电机系采用VIMARC先进技术设计生产的振动电机。

2）先进的设计技术：所有参数的计算及其优化设计均由计算机工作站全面完成。精密的加工工艺、严格的质量体系，保证了振动电机工作状态下各部件配合、承力在范围内。

3）特殊的电磁设计：振动电机所需要配置的定、转子均采用具有优质导磁性能的硅钢片，减少铁芯的涡流损耗，保证强大的起动力矩，可快速达到额定运转速度。

4）重载型轴承设计：所采用轴承均为重载型特制轴承，足以承受和传递径向激振力和轴向负荷，并有良好的散热能力。双重密封设计，保证在严重粉尘环境下的轴承室清洁。选用进口耐高温轴承锂基脂润滑油，延长轴承使用寿命。

5）无极调节：振动电机两端的激振块上标有精确的刻度盘，可以容易的调节激振力及工作力矩从零的无极调节，满足工作需要。

XV系列振动电机技术特点：

1.通过调整偏心块的夹角可以方便地无极调节振动力。

2.用拉伸钢板镀锌之成的封闭防护罩。

3.用进口V型环河脂槽对轴承进行密封。

4.用O型圈进行密封防止粉尘进入。

5.线圈进行特殊渗漆处理的方式进行安装。

6.结实的轴承座用来传递振动力。

7.浇铸的吊环使得在任何位置上都能既方便又安全地进行装配。

8.机壳为精密铸件，全封闭、耐振。

9.专用金属出线加紧接头，有效防止电缆振动破坏。