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二、造型不当。一些用户对自己的电器使用要求、环境条件认识不足,对电缆型号的使用范围、要求、性能了解不够而常选错型号。一些重要部门、高层建筑、计算中心、化工、公共娱乐场所和人员集中等场合,均要使用具有消防功能的阻燃或耐火电缆;煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必须具有阻燃性;还有如电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等,都有特殊性能要求。
电缆屏蔽层的作用
电线电缆(Cable)外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用一是绝缘,同时也起保护电缆不受伤害的作用。
(Silica)电缆(Cable)分高压还是低压电缆,如果是高压的,里面还会有一层类似树脂的填充物,这是起绝缘(insulated)作用的,在高压电缆中,这层是绝缘的重要部分。卷筒电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。低压的没有这层东西。然后里面还会缠一些类似丝带一样的东西,这是为了固定住电缆每一芯,把中间的空隙填满。
至于屏蔽层,分两种情况,电力电缆(Cable)的屏蔽层的作用有:
1、是因为电力电缆通过的电流(Electron flow)比较大,电流周围会产生磁场(定义:传递实物间磁力作用的场),为了不影响别的元件,所以加屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在电缆内。
2、是可以起到一定的接地保护作用,如果电缆(Cable)芯线内发生破损,泄露出来的电流(Electron flow)可以顺屏蔽层流如接地网,起到安全保护的作用。特种电缆在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
如果是控制电缆,别的没什么区别,只是在很多地方,特别是计算机系统的控制电缆,这里的屏蔽层是用来屏蔽外来影响的,因为其本身电流很弱,非常怕外界的电磁场(electromagnetic field)影响。电缆厂电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电缆老化缘故一:长期过负荷运转。
超负荷运转,由于电流的热效应,负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧,同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量,从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天,电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿,因此在夏天,电缆的障碍也就独特多
1、电缆接地系统 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地,引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
2、电缆本体制造原因 一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期安全运行造成严重隐患。
3、电缆接头制造原因 高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
少铜导体氧化的几率:
1) 选择优质金属铜杆,规范供应商运输、交货流程与制度,铜杆到公司后,采取透明塑料薄膜密封措施,铜导体拉制、绞合后都应采取透明塑料薄膜密封措施;
2) 采用合适的铜丝拉制工艺,定期检查拉丝机的退火部件,优先选择含抗氧剂的拉丝油,定期检查乳化液浓度,保质期到期前一定提前更换;
3) 铜丝绞合、挤包绝缘工序采用钝化处理技术;
4) 树立质量意识,加强业务培训让以上工序操作者清楚铜丝氧化带来的不良后果。