1.安装时，阀门与管道配置不合理而产生预应力；或管道冷补偿能力差，低温下阀位改变；或阀门缺少支架，在低温产生变形；或阀门 固定不当，保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。

2.在设计上，由于阀杆与阀套的材质不同，线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢，线膨胀系数为1.73×10-6℃-1；阀套为黄铜，线膨胀 系数为19.9×10-6℃-1，即黄铜的收缩比不锈钢大，低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时，丝扣的温度变化范围 大，螺纹间隙小，更容易产生咬住的现象。

防爆冷水机组的压缩机，是选用品牌专业的防爆压缩机，螺杆压缩机系列不仅防爆，还可以做四段式容量调节起到节能节电的作用。

2. 精选邦普微电脑控制面板，可以清晰看到机组的运行情况，也可以根据制冷需求来调节控温温度，更能清楚的按照控制面析上的故障提示来排除机组故障。

3. 选用专用防爆电控系统，以及防爆电器辅件，能让冷水机组免受其他干扰从而安全稳定工作。

4. 品牌壳管式蒸发器，冷凝器，不仅换热面积充足，采用的外螺纹铜管使得两器密封性好，换热能力强，能够更好的不断散热换热循环，稳定防爆冷水机组到制冷效率。

5. 防爆冷水机同普通冷水机一样，设置有各项保护措施，比如缺相逆保护、压缩机过载/延时保护、高压/低压保护、缺水自动提示保护、温度过低/防结冰保护等等。

6.防爆等级可以根据需求定制最高可定制防爆等级：dII CT4 防护等级：IP65

注塑机、挤塑机等塑料制造设备选配冷水机，其目的是使塑料制造机械成型模具冷却，提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从 而极大地提高塑料制品的质量和生产效率。

注塑机等塑料制造设备的模具就相当于一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。

螺杆冷冻机吹污工作：

螺杆冷水机组吹污工作可按机器设备、管段或按冷冻机组系统进行。操作时，一般选择大口径处大批量排污，污物落在容器底部时可选择低位置处进行排放。排污口通常选在冷冻机系统的最低点，以使污物顺利排除。

吹污时，要将所有与大气相通的阀门关紧，其余所有阀门应处于开启状态；将所需吹污的一段排污口用木塞堵上。加压过程中用榔头轻轻敲打吹污管，以使附着在管壁上的污物与壁面脱离，迅速打开排污口，高速的气流就会将污物带出，反复进行多次，直至螺杆冷水机的系统洁净为止。

深圳市冷水机，保利德冷水机厂专业生产各种冷水机，大品牌值得信赖。

工业冷水机受潮会造成冷水机一些故障，如不采取措施，对冷水机会造成一定的损害，下面小编带你看看会出现什么故障呢？

1、通信不良

冷水机组现在几乎全部包含有电脑控制模块，若接口部位受潮氧化，就会造成接触不良，导致电气系统通信不良。进而会造成新号误报，给制冷系统造成不必要的麻烦，当机组出现电气故障时，还会扰乱维修人员的故障判断。

2、电气故障

由于电气部件受潮发生氧化断路，造成系统电气故障，例如高、低压保护继电器受潮，会造成接触不良，导致高、低压保护失效，影响冷水机组正常工作，带来潜在运行风险。

3、压缩机过热故障

当压缩机发烫发热时，往往是因为压缩机负荷过大，过电流运行，而造成的原因一方面因为压缩机电流过大，另一方面则是过热保护模块受潮损坏，过热保护失效导致过电流运行，最终导致压缩机过热。

水冷机经常使用应该及时给冷水机降温，并且需要有固定的时间使用周期，来保定冷水机的休息保养时间，不要让冷水机组处于长时间运转状态下。

预防这些问题比您想象的要简单。根据设备的负载和使用情况，每年至少两次致电合格的制冷服务公司，每月最多一次，请致电一次，以执行以下任务：

清洁蒸发器和冷凝器盘管

检查管路是否凝结

清洁风扇叶片并检查风扇电机

检查绝缘的完整性

检查是否通过裂缝，孔洞和磨损的零件（如垫圈和密封件）漏气

润滑门的铰链和把手

检查电气连接是否松动

清除排水管杂物

检查温度和除霜设置并校准温度计

检查制冰机上的过滤器

彻底清洁所有制冰机组件