但是去年我们依然发现，很多施工现场用了玻化砖背胶，可是出现空了鼓为此，我们总结了一下，液体和粉体的配比不够准确，液体偏多、粉体偏少。玻化砖背胶涂刷厚度不均匀，砖四周留边太宽。
为什么瓷砖会空鼓、脱落？

在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害

随着厨卫防水等级不断提升，聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时，若采取无缝粘贴，或者填缝过早，因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量，多余的水分无处流失，从而导致防水层长期处于被水浸润的状态，防水材料抗拉强度大幅下降。

尤其是JS类柔性防水材料，随着柔韧性越高或有机物含量越高，其粘结强度越低。在长期被水浸润的状态下，其粘结强度大打折扣。此时，20~30mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上，远远超过受侵润的防水层所能承载的负荷，在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。
石材空鼓、脱落的常见原因。

随着我国天然石材行业的发展壮大以及产品使用量的迅速增加，天然石材铺贴后空鼓脱落时有出现。

如何才能解决天然石材空鼓脱落的问题呢？

天然石材空鼓、脱落主要有以下三种原因

1、基层出现空鼓、脱落：

天然石材铺贴的基层要求坚固、平整、干净，并且无空鼓、裂纹、浮灰、浮浆、脱模剂、油脂等影响粘结的物质。基层的粘结强度应大于0.4MPa以上。

2、天然石材粘结背网的背胶脱落：

部分易碎的天然石材加工出厂后会带有背网，此类背网的粘结材料必须采用水泥基背胶，如果为树脂型背胶，湿贴前必须要将其清理干净。否则在碱性环境下，树脂型背胶出现加速老化，3-6月后与天然石材脱离。采用水泥基背胶处理的天然石材采用专业水泥基石材胶粘剂粘结，才能增加其牢固度，防止空鼓或脱落。

3、施工未采用薄贴法工艺，铺贴时未预留缝隙：

天然石材铺贴时应根据石材规格的大小、基层的误差等条件选择合适的齿形刮刀进行施工。施工时应在基层和石材背面以45-60°的角度同时刮涂一层石材胶浆，再充分揉压密实，满浆率达到95%以上方可确保石材粘结牢固和不空鼓。
瓷砖或石材空鼓或脱落的可能原因?

1）粘结剂选择不当。对于玻化砖或吸水率低的石材应选用高性能粘结剂。

2)基面刚性不能满足瓷砖石材安装要求，存在变形。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。

3)瓷砖或石材背面未清理干净，有灰尘或脱模剂等影响粘贴的物质。

4)大型瓷砖或石材未做背涂，或者背涂不符合要求，面材和粘结剂未形成有效粘结。

5)粘结剂用量不够，不能形成满贴。

6)瓷砖或石材铺贴后未将面材压入粘结剂，从而没有形成有效粘结。

7)对于容易产生振动的基面，如果瓷砖或石材铺贴后用橡皮榔头敲击过猛，可能会引起临近已经安装好的瓷砖振动，从而造成松动。

8)基面未很好找平，粘结剂层厚度不均匀，在粘结剂干燥过程中引起的收缩不均匀性较大，从而引起局部空鼓。

9)粘结剂厚度过大，干燥过程中引起的收缩大，容易造成空鼓。

10)粘结剂梳理条纹后，未及时将瓷砖铺贴到位。粘结剂的开放时间已过，容易引起空鼓和脱落。

11)粘结剂搅拌不均匀或未按规定搅拌，引起粘结剂性能不稳定，容易造成粘结力弱，最终造成空鼓或脱落。

12)环境温度过高或过低时未采取保护措施，或者材料温度过高或过低，又勉强施工。

13)未按规定设置膨胀缝，因内部应力造成瓷砖或石材脱落。

14)在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖或石材，因基面结构伸缩造成瓷砖或石材脱落。

15)养护期间未对完成面进行有效保护，养护期间的瓷砖收到压力、冲击和外力振动时容易造成后期的空鼓或脱落。
地面空鼓的预防，加强施工管理，严格处理底层，认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高应予剔凿。控制面层平整度，用靠尺检查，其凹凸度不应大于，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。
建筑石材幕墙空鼓危害分析

在建筑幕墙装修装饰工程中，大理石石材、花岗岩石材较为常见，具有独特的纹理和外观质感，能够体现建筑厚重、严肃的建筑风格。常见的石材幕墙施工方法主要为干挂法、背栓法等，通过钢结构龙骨与石材固定连接，主次龙骨与建筑主体结构预埋件焊接或螺栓固定连接，从而形成稳定的石材幕墙支撑结构。