价格面议2022-06-07 00:01:47
1、IPN8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污,凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除,外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、 新混凝土有泛潮或可渗析物,会影响涂层的质量,必须养护28天以上,水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同,砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样,应根据不同地区、不同季节等条件作出判断,有条件的以测试数据为准,含水率低于10%,PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
3、IPN8710饮水防腐钢管条件允许,新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理,再用清水洗涤干净,充分风干,效果最佳。
4、腻子配制:一般以同类型涂料为基料,加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子,或由本厂配套的专用腻子。如果不批嵌腻子,弊:由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因,会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象,且外观形象难看;利:涂层附着牢固。
性能强:对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水螺旋钢管,采用IPN8710防腐,可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层。
施工操作简便:对于一般防腐涂料,要求对防腐钢管的基底表面处理严格,工序复杂,而IPN8710涂料对管道表面处理要求不高,可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂,不会影响防腐质量。(注:不同油漆对表面处理的要求不尽相同,但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥最佳防腐功效,因此要尽可能提高防腐钢管表面的处理等级,使防腐效果达到最佳)。
根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求,钢管管体必须经过机械除锈处理(抛丸或喷砂),钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:
1、清洁度:达到gb8923—1988的sa2.5级,该级别的文字定义为:非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物,仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度:又称钢材空间的表面轮廓度,由谷的最低处到峰的最高处所测定的表面轮廓高度,是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm,属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。
IPN8710防腐钢管的反腐涂料:
IPN8710防腐钢管它为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成 IPN 来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管。
IPN8710无毒防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道*埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。
IPN8710防腐钢管的使用优势
特别是在于那些极其阴暗潮湿,腐蚀物非常多的地方,更加的需要使用这种钢管。像下水道,那里的污水,各种垃圾物等等,又是比较隐蔽的地方,难以发现,当钢管发生破裂等损坏时,维修难度也是很高的,所以,采用这种钢管就可以延长使用的时间,防腐的功能更强。IPN8710防腐钢管真的为人们带来了很多的方便,或许有人会想腐蚀了就换新的,买个新钢管当然不难,但是更换的过程是很麻烦的,所以IPN8710防腐钢管是为人们省时、省力、谋方便的钢管。