外界雨水进不来，可以实现露天运行无需建设厂房，减少建设投资，最终实现资源化利用转变为有机肥。

近十年来，禽类养殖行业一直备受人们的青睐。但随着越来越多人的加入，存在的问题也渐渐暴露出来。禽类粪便堆积会散发能产生臭味的氨气，环境污染成为环保治理很严峻的问题。

但是，鸡粪中富含粗蛋白18.7%、脂肪2.5%、灰分13%、碳水化合物11%、纤维7%。看完这个数据是不是很惊人，要是鸡粪经过加工变成有机肥，那营养价值十分可观。臭气熏天的鸡粪变粪为宝，不仅养殖场自己可以更好的利用，还可以出售给周围有需要的村民，可谓一举多得!

做过养殖场或者有机肥厂的都知道，能发酵的设备很多，能降含水率的设备不多，但是发酵是否成功的主要环节就是看含水率能否下降至标准，分子膜发酵的主要特点就是好氧高温发酵，通过合理的混料，使得堆体快速升温，水蒸气开始形成，中海环境的分子膜是三层膜，内层亲水层快速亲水，随着高温逼至膜外，外层为疏水层，外界的凝结水和雨水无法进入膜内。从而快速的降水。

多数养殖场，尤其是规模较小的养殖场，还在使用着最原始的露天晾晒的粪污处理技术，这种技术之所以能流传至今，主要是因为可以露天，不用耗资建棚，有一块空地就可以晾晒。但是随着环保越来越严，这种处理方式已经不可取，但是分子膜发酵可以完全覆盖传统露天晾晒的优势，又可以弥补劣势。首先分子膜发酵可以露天，因为分子膜外层隔绝水分子，外界的水进不去，粪污的水蒸气可以出来，最重要的是主要产生臭味的氨气和硫化氢大分子出不去膜外，充分符合环保气味要求!

传统的有机肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长(需10—20天)、占地面积大(以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米)、自动化程度低(需人工操作3-5人)、生产环境差(废气不易处理)。限于以上有机肥生产的各种弊病，高温好氧高高分子膜好氧堆肥机机密封式生产(完全达到环保要求)，自动化程度高(1-2人操作)、发酵时间短(10小时完全发酵)、占地面积小(以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米)，维修保养方便快捷，大大提高了生产效率及清洁式作业环境。高温好氧高高分子膜好氧堆肥机机使有机肥生产更加快捷，为有机肥工厂化生产更加实用化。

我国每年约有 1.18 亿头畜禽出栏量，养殖业也都在向规模化发展，大量的畜禽粪便废弃物由此产生，全国畜禽粪污年产生量约几十亿吨。畜禽养殖废弃物若不加以资源化利用与有效处置，不仅影响养殖场周围的居民生活造成影响，也会造成环境生态问题的影响。“高分子膜好氧堆肥机机设备“高分子膜好氧堆肥机机的出现一是解决了有机肥厂选择有机肥发酵设备的难题，二是解决的畜禽粪污的处理问题。

高分子膜好氧堆肥机的功能膜又被称为”e-PTFE膜“，这种膜材是NCS智能分子膜系统的核心技术，该高分子膜可以将发酵过程中产生的臭味阻隔在膜内继续进行分解，但产生的水蒸气可以被快速渗出，同时外界的液态水(雨水、雪水)无法进入膜内。NCS智能分子膜由三层复合而成：

1、表层：高品质抗紫外线抗老化聚酯纤维材料;

2、中间层：具有特殊选择性的e-PTFE半透膜材料;

3、内层：抗酸碱腐蚀的聚酯纤维材料。

我们对比两种能满足国家处理畜禽粪污标准规范的方式进行对比，有以下发现：

1、仓筒式好氧发酵技术电耗高、对技术人员的要求比较高，结构复杂维护费用较高，不适合大规模发酵。

2、翻抛堆肥技术需要的堆肥场地很大，发酵温度较大，杀灭病虫卵杂草籽不彻底。

3、高分子膜好氧堆肥机发酵技术恰恰解决了传统堆肥方式的难处，采用密闭发酵方式，解决环境污染，发酵能耗低，运营成本低，智能操作，对操作人员技术要求不需要太高，一次性建堆，无需多次翻抛。

高分子膜好氧堆肥机机发酵技术的工艺特点

1、NCS智能分子膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的外部环境条件。

2、可保证氧气渗透到每个角落，减少厌氧区。

3、NCS智能分子膜系统的水汽渗透环境，有效控制发酵过程的氮素损失。做到环保隔臭的优势。