1、使用夹层锅的蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。

2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

3、对阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

4、夹层锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。

5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。

6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

蒸汽加热配料夹层锅清洁的目的是为保持蒸汽加热配料夹层锅处于洁净状态，以保证工艺卫生，适用于蒸汽加热配料夹层锅的清洁操作，符合的生产要求。

蒸汽加热配料夹层锅清洁程序介绍：

1、清洁频度：

1.1.使用前、后清洁1次。

1.2.更换品种前应清洁1次。

1.3.情况随时清洁。

2、清洁工具：水桶、毛刷、清洁布、橡胶手套。

3、清洁剂：雕牌洗涤剂。

4、消杀剂：75%溶液。

5、清洁方法：

5.1.打开排水阀、排气阀排净夹层内水、汽后关闭。

5.2.内腔的清洁： 打开出料阀，用饮用水冲洗锅内残余废料入废物贮器内；毛刷蘸清洁剂刷洗夹层锅的内壁，以及搅拌器的刀叶、刀座，直至无残留物为止；用饮用水冲净锅内残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍。

5.3.外壁的清洁：用饮用水清洁夹层锅外壁、减速机外壳以及不锈钢上盖、肢脚；污垢堆积处用清洁剂擦拭，并用湿清洁布擦去残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍（包括：压力仪表、电源开关）。

5.4.用75%溶液擦拭搅拌器的刀叶、刀座，以及夹层锅内腔壁包括不锈钢上盖1遍。

5.5.清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认清洁合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。

6、清洁效果的评价：设备表面光洁、干净、无可见污物或油垢污染、无前批生产物。

7、清洁工具的清洁与存放：按清洁工具清洁规程(SOPSC0023)在清洁工具间内清洁、晾晒并存入于地点存放。

1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。

2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。

3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。 水浴式杀菌锅优点

1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。  4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。

5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。

6、完全被水浸没，温度能从渗透到产品中。  7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。