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锦州翅片管换热器散热器总代直销,散热器

价格面议2022-03-13 03:03:38

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铁岭鑫达节能设备有限公司

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空气换热器的几种形式及其特点:

 绕片式系列:是铜带、钢带或铝带缠绕制成,分皱褶形和平直形。皱褶的存在既增加了翅片与管子间的接触面积,又增加了空气流过时的扰动性,因此能提高传热系数。可将这种翅片管镀锌、镀锡,镀锌或镀锡后还能防止金属生锈。 

 串、套片式系列:一般是冲压成型,热套于管壁上,采用机械胀管等方式连接翅片管,翅片和管子材料可以任意组合,有铜管带铝翅,钢管带钢翅等。

 整体翅片式系列:由铸造、机械加工而成,翅片与管子为一整体。该类翅片管无接触热阻,强度高、耐热震和m,机械振动,传热、机械及热膨胀性能均较好。

 翅片管还可按使用材料分类。翅片管用材范围很广,有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、蒙太尔合金等,有时还可以采用双金属翅片以便节省贵重金属,同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。
本公司供应亿达RZGL​​型散热器,SRL型散热器,SRZ型散热器,GGC型散热器等。

         RZGL型散热器是由无缝钢管轧铝翅片制成,承压高,耐腐蚀,主要用于空气加热,冷却及余热回收等大中型热交换系统中使用,工艺先进,传热性能高

         SRL型散热器把铝带用专用机器设备缠绕在无缝钢管上制成,工艺先进,传热性能好,是以蒸汽和热水为煤质,广泛应用于工业建筑,民用建筑中采暖,局部采暖及热风采暖,空调系统中作为空气加热用,并取得良好效果。
GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器;蒸汽换热器有很多种形式,下面具体讲讲GL型、翅片;GL型蒸汽换热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调;翅片管蒸汽换热器是以高效翅片管为传热元件,以蒸汽;翅片管蒸汽换热器选用优质材料加工,钢管为优质的无;公斤/平方厘米;翅片管蒸汽换热器的内部结构有四种主要形式:(一);翅片式蒸汽换热器传给房间的单位热量所需金属耗量越;SRZ蒸汽换GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器
具有其它类型翅片管不可比拟的优点。

(1)重量轻。铝的比重是常用有色金属和黑色金属中最小的,轻金属的翅片材质决定了用它制造的热交换器具有重量轻的特点。

(2)传热性能高。铝的导热性约211.9W/m•K,较银铜而言成本更低,性价比更高。导热性能好的物体,往往吸热快,散热也快。

(3) 空气阻力小。双金属翅片管加工成型后翅片表面光滑无褶皱。空气可以从翅片间距内轻易穿透。

(4) 接触热阻低。实践证明,双金属翅片管在210度以下的工作环境中接触热阻几乎为零。低接触热阻是高效传热的性能保证。

(5) 散热面积大。双金属翅片管翅化比最大可达22.7。单位散热面积远大于常规绕片散热管。

(6) 使用寿命长。双金属翅片管在加工的过程中,基管和铝翅片紧密的复合成一体。并在基管表面形成0.5mm厚的一层包覆层,保护基管不与外界环境空气接触,可提高使用寿命。

(7) 双金属翅片管还具有不易结尘,不易结垢。易清洗和排除表面积水,对温度的特变有良好的抗力,能长期保持良好的传热性能等特点。
翅片管是在无缝钢管外圆上按一定的螺距缠绕钢带(钢带垂直于钢管外圆的表面),以高频电流作焊接热源, 利用高频电流的集肤效应和电热效应,局部加热钢管与钢带的接触面及待焊区,使接触面达到塑性可焊状态,同时在翅片外侧施加顶锻力将接触处的金属氧化物、局部熔化物以及多余的塑态金属挤出,使钢管与翅片材料之间达到固态原子间的结合,从而实现接触面的塑性焊接,P91属于ASME标准中的耐热钢牌号,相当于国内的9Cr1Mo钢,由于其合金含量较高,其组织特征为马氏体,具有相当高的空脆特性,供货状态为正火状态。在焊条电弧焊、氩弧焊等焊接方法中焊前预热和焊后热处理都是必不可少的。   

0Cr13钢带属于铁素体-马氏体不锈钢,该类钢高温时在(α+γ) 区, 快冷时,γ可转变成M (马氏体),常温成铁素体-马氏体组织,由于有部份γ转变成M,该类钢有部分热处理强化作用。在一般焊接中,该类钢的焊接具有淬硬裂纹倾向。在两相区加热时间过长时,也有铁素体长大的倾向,加剧了焊接应力对焊缝的破坏作用。
邻近效应——当高频电流在两导体中彼此反向流动或在一个往复导体中流动时,电流会集中于导体邻近侧流动的一种特殊的物理现象。

高频焊通常使用的电流频率范围为300~450kHz,有时也使用低至10kHz的频率进、因焊接速度快,焊件自冷作用强,故不仅热影响区小,而且还不易发生氧化,因此焊缝的组织和性能十分优良。

2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力。

3、换热面积大。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于高效率自动生产线,是生产有缝管的先进方法。高频焊接翅片管首选铁岭亿达节能设备有限公司

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