东营IGBT中频圆钢透热锻造设备中频透热锻造炉超锋大品牌您的“” 在日常生产生活中我们经常能接触到不同尺寸大小的圆钢，不同的直径的圆钢就需要用到功率大小不一样的圆钢感应加热设备，例如直径70mm以内的圆钢需用到中频200KW中频加热炉，直径110mm以内的圆钢用到中频300KW中频加热炉，直径150mm以内的需要用到500KW中频加热炉，下面为大家介绍圆钢感应加热设备技术详情： 东营IGBT中频圆钢透热锻造设备中频透热锻造炉超锋大品牌您的“” 优势特点： 1.配置高功率因数电源，无需另配无功补偿装置，节省占地面积，降低成本。

2.宽电压技尸确保压波动不影响产品质量。

3.CNC控制，使程序设置、参数更改和故障检测快捷方便。

4.单双工位，能够极大的提高生产效率。

5.淬火区域和接触淬火液的所有部件均为不锈钢材质，保证了淬火液的清洁，同时可以有效防止淬火液侵蚀。

6.加热过程中采用工件旋转形式，能够保证加热温度及淬火液喷淋的均匀性。

7.高效的冷却水循环系统。

8.智能化检测系统，能够自动检测工件旋转、工件定位方向、冷却水流量、冷却水及淬火液温度、淬火液过滤器等。

9.手动、气动、电动上“”。

10.感应器接地检测，能够保护工件及感应器。

东营IGBT中频圆钢透热锻造设备中频透热锻造炉超锋大品牌您的“” 感应圈设计： 1、感应圈设计展开长度在1-3.5M内变动。

2、导磁性差的材料如铜、铝等需感应加热时，感应圈圈数要增多。

3、感应圈与加热部位接合间隙在5-15mm为宜（加热面积较小时）。

4、在“”输出位置电流显示工件伸入感应圈内，电流如仍保持不变，但加热效果不好，这种情况说明：负载太轻或负载与感应圈接合太差或感应圈的圈数太少，此时要减少感应圈的尺寸，即减少感应圈与工件之间的间隙；如果间隙已经很少，则要增大感应圈的圈数。

5、当输出振荡电流不能调至“”，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机。这说明负载太重或负载与感应圈接合太好或感应圈的圈数太多；此时只要不会自动停机都不影响使用，而且此时加热效率很高；但如果发生自动停机，则要适当增大感应圈的尺寸，即增大感应圈与工件之间的间隙；如果说间隙已经很大，则要减少感应圈的圈数。

6、对于工作难以置于感应圈的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜、铝等）的加热可采用不同形状的导磁体（铁氧体磁芯）聚磁，可以大为增加设备的功率输出。

7、采用厚1-1.5mm、6mm以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。

8、感应的引长度允许在500mm内变动，推动mm为宜。

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