在废铜回收利用方面，要规模化经营，以先进的技术和高利用率取胜。由于废铜资源竞争激烈，品质高的杂铜价格也相当高，加上重熔和电解的成本，废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜回收生产铜合金、铜材或铜制品，因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。

废铜收购的主要种类：1，一次废铜不符合规格的阳极、阴极、毛坯、阳极废品。这些废物不能深度加工或销售，通常会返回到以前的工艺，不符合规格的铜通常会返回到转换器或阳极进行电气(解决)精炼，有缺陷的毛坯会重新熔化和再制造。首先，废洞一般不会“出门”，已经被回收利用，进入收购废洞市场。2、新废铜是新的边缘材料或工厂内部发生的废铜。这种废铜发生在加工过程中，与第一次废铜的主要区别是，在合金化或加盖过程中可能已经混合在一起。新废铜的数量与铜产品的数量相似。因为任何生产过程的效率都达不到100。3、旧废铜指废弃、使用或(生产企业)外部发生的废洞。来自已达到使用期限的产品。收购旧废洞是可回收利用的巨大潜在资源，但它也比较难处理。

关于废旧的有色金属，一般按两步法处理：第一步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉，其间熔炼又包括初步熔炼和精粹净化两个阶段。最后将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。废铜收回的处理办法：实际上一切的废铜都可以再生。废铜收回处理工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精粹处理去除杂质；关于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受危害，使它得到完全的更新。

含铜废碎料触及的规模较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其间，紫杂铜的废碎料最多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可收回加工的便利程度，可以分为5种类型。第1类：(a) 紫铜管、棒、板、块、带，表面洁净，无油泥和其他黏附、搀杂；(b) 各种裸铜线、短线和其他纯铜废料。第2类：(a) 如第l类铜废猜中混有纸屑、各种绝缘材料、少数油泥、锈垢、杂物，但其总质量不大于l%；(b) 直径0.3mm以上的漆包线无污物和杂物。第3类：各种报废的纯铜或有薄镀锌层的纯铜电器开关、零部件。第4类：(a) 直径0.1-0.3mm的漆包线；(b) 有油泥或少数其他搀杂的漆包线；(c) 洁净、发脆的火烧线。第5类：各种纯铜水箱、蒸发器、热交换器具，但其内部不得有充填物，只允许有少数自然形成的水垢。

在所有金属中，铜的再生性能最佳。废铜是铜工业重要原料来源。据介绍，1997年世界铜消费量中，37%来自再生铜。由于废铜可以再生,从而产生较高的价值。例如，清洁的1级废铜价格可以达到新精炼铜价格的90%以上；黄铜新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。对于铜制品厂，由于能够收回生产过程中的铜废料，所以废铜的价值得到提高，致使企业成本显著降低。总之，通过发现新矿床、技术创新、改进设计以及铜的再生利用等措施，可以不断地满足社会持续发展对铜的需求。此外，各种材料之间的竞争以及供、需原则都会影响材料的经济和有效的使用。所以铜必将对今后社会的发展不断做出贡献。

对于回收回来的废铜，首先要进行分拣，因为铜有不同的种类。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理往除杂质；对于相互混杂的铜合金废物，则需熔化后进行成分调整。再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除往。由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。按照再生产品的质量要求，可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。最常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。