□ 工作介质粘度：＜1×10‐³m²/s；

□ 环境温度：-20～+80℃；

□ 介质温度：普通 0～+85℃；

高温0～+300℃；

□ 现场表指示精度:±2.5%FS；

□ 抗振性能：切换差不可调max2m/s²；

切换差可调max4m/s²；

□ 重复性：≤4MPa±1.0%FS；＞4MPa±1.5%FS；

□ 外壳防护性能：IP65，金属铸铝壳体；

□ 压力连接接口：G：内螺纹M12×1.25；Z：通过转换接头联结φ6铜管或不锈钢管；M：外螺纹M20×1.5 与内螺纹ZG1/4″共为一体；R：用户自定；

□ 开关触点容量（max）：1、380VAC 6A；2、220VAC 3A；3、220VDC 3A；4、24VDC 2A；

□ 电气引线接口：M16×1.5密封锁紧防护接头；

□ 开关接点型式：见图1；工作方式为压力上升C-NO通，压力下降C-NC通；

调试时压力请勿超过最大允许压力。

仪表控制器应在规定的通用的技术性能的条件下，震动和被侧压力的急剧脉动对可靠安装和正确读数等无影响的环境下使用。

安装方式多样化，墙装、管装均能正常工作。若安装在在户外环境时，应给予足够的防护。以免受环境温度的剧烈变化，阳光直接辐射，腐蚀性气体或水的渗入。



对于有压力峰值及脉冲压力的受控液体介质，可在控制器的接口上安装一个压力冲击阻尼器，以消除不利影响。（定货时须注明，我厂可配套供应）。

介质温度过高（超过85℃）时，可在压力接口前加螺旋冷凝管（定货时须注明，我厂可配套供应）。本仪表可选配“法兰+毛细管”式防护器，其结构尺寸参见F型防腐压力控制器。

防爆型控制器外壳内、外接地要可靠，触点容量不得超过额定值。

控制器设定值为上切换值，下切换值处于最小位置（切换差可调）用户可自行调节。

如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。

对于有压力峰值及脉冲压力的受控液体介质，可在控制器的接口上安装一个压力冲击阻尼器，以消除不利影响。（定货时须注明，我厂可配套供应）。

介质温度过高（超过85℃）时，可在压力接口前加螺旋冷凝管（定货时须注明，我厂可配套供应）。本仪表可选配“法兰+毛细管”式防护器，其结构尺寸参见F型防腐压力控制器。

防爆型控制器外壳内、外接地要可靠，触点容量不得超过额定值。

防爆型差压控制器适用于ⅡCT6以上的各种可燃性介质（见GB3836.1 ）1区以下的危险场所。

控制器设定值为上切换值，下切换值处于最小位置（切换差可调）用户可自行调节。

如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。
◆调整操作说明:

某液压系统主管道工作压力1.6MPa，侧管道工作压力为1.5MPa,要求主管道与侧管道压力差低于0.1MPa时报警，介质为润滑油，可选用一台TS-CKD3DAZ型切换差不可调（只有一个调节螺杆）的控制器，将下切换值设定0.1MPa即可满足要求，具体调整方法如下：

1、将控制器高压侧（“＋”或“HP”标记）和低压侧（“－”或“LP”标记）接口分别与两压力校验仪相接。

2、拧松锁紧螺母，将被控气、液体导入控制器感压室。

3、打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，电缆另一端接上万用表。

4、将控制器的高压侧和低压侧同时输入正常工作压力。

5、保持高压侧压力不变，将低压侧压力降至1.5MPa（此值可从标准压力计中读出）以下，开关触点动作。

6、将低压侧压力上升到1.5MPa处（此值可从标准压力计中读出），并逆时针旋转调节螺钉，使其主指针对齐标尺0.1MPa附近，直至开关触点在差压值0.1MPa处动作（约0.12MPa复位）。

7、 旋紧锁紧螺母，反复调节差压值在大于0.1MPa动作，

直到开关动作点满足要求为止。

注意：1、只有一个调节螺杆的控制器是指设定调节范围能够任意调节，而切换差不可调。触点回差出厂时已设置好。

2、差压控制器有两个调节螺杆的为切换差可调。设定值调节杆与上述调整方法相同，切换差调节螺杆是用来调节回差大小之用，与压力可调调整方法相同。

3、双开关差压控制器两个调节螺杆均为压力动作设定值调节螺杆，与压力双开关调整方法相同。