5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；

6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；

7、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。

真空干燥的原理及特点

食品物料的平板式真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。

应用范围：

适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

产品特点：

真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。

蒸发器的热损失少。

在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。

属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

采用冷凝器，可有效回收物料中的溶剂。

产品介绍

导热油加热真空干燥箱主要适用于100℃以上至250℃内使用,主要特点是导热油预先加热,真空干燥箱使用时升温速度快,也可以接入多台设备的使用.

导热油加热真空干燥箱的操作规程

1.首先把干燥箱放在室内平稳处、不必使用其它固定装置.

2.连接好热水管道、真空管.

3.干燥箱的正面设有温度表和真空表及视镜、以便观察干燥箱内的温度及真空度.

4. 用户必须配备一只截止阀、装在干燥箱真空接口处,便于控制干燥箱内真空度.

5.干燥箱在使用前、必须进行清洗消毒.

6.打开干燥箱门,物料放入后,接好热水接口的快接接头,关上箱门、并压紧所有手柄.

7.关闭排污阀、放气阀.

8.打开真空阀,开始抽真空.真空度一般为0.09Mpa.(真空表显示真空度).

9.打开热水阀门,热水进入箱体管架内,这时干燥箱开始工作.

10.达到一定的温度后,干燥箱内的物料在负压状态下不断吸热蒸发,达到干燥目的.

11.干燥箱正面装有视镜,可以观察干燥箱内、物料的变化过程.

12.物料干燥后,首先关闭热水阀门,再关闭真空阀,打开进水阀.

13.干燥箱内真空表显示常压时,打开排污阀,排放干燥箱底部沉定的汽雾水.

14. 打开干燥箱门,取出物料,干燥阶段结束.
工作原理：

该烘箱为低温真空干燥箱.物料在真空状态下干燥,干燥速度加快,对热敏性物料很适用.热源采用热水循环加热,通过箱内烘架盘管散发热量来加热.真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料：真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空符合药品管理规范GMP要求。