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黑龙江从事电缆回收价格,回收铝电缆

价格面议2022-02-23 06:23:54

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信息详情

光缆产品再利用注意事项

1.用户收到光缆后,检查光缆合格证及随盘光资料,核对光缆盘号、型号、芯数及长度等,并检查外包装有无破损失。

2.光缆布放时,须用一段牵引绳与光缆加强件,相连接,并用网套或者胶带与护套相固定。若是管道光缆,牵引绳与光缆加强件之间必须加专用旋转牵引头,不允许直接拉光缆外护套牵引。

3、对于2KM以上段长的光缆的布防,不允许一次性从头至尾放完,须要把光缆盘在地段的中间,倒8字形向两头放。

4.从汽车上卸载光缆时最好用叉车或吊车葫芦把光缆从车上轻轻地放置地上

5.野外施工场合,从汽车上卸载光缆时宜用平直板放置在汽车平台与地面之间,形成一个于45度的斜坡用一绳子穿过光缆中间孔,人在车上拉住绳子两端,是光缆顺着木板斜坡速下滑。卸载光缆是时,严谨堆放,平放,严禁直接将光缆从高处垂直落下来,放置强烈冲击光缆造成损坏。

6.需要滚动光缆时应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动,但不得做长距离滚动。

7.施工前需要对光缆进行单盘检测,如外护套质量,衰减指标。

8.管道或架空光缆敷设时最大拉力不超过1500N,直埋光缆敷设时最大拉力不超过3000N。

9.光缆施工和布放定位是时,不得弯折或形成90度直角弯;动态弯曲(如施工时),对管道、架空光缆,弯曲半径应大于20倍光缆外径;对直埋光缆,弯曲半径应大于25倍光缆外径;布放定位时,对管道、架空光缆,弯曲半径应大于10倍光缆半径;对直埋光缆,弯曲半径应大于12.5倍光缆外径。切忌光缆严重弯曲导致打“死扣”。

10.光缆施工时受到拉力不得超过它所能承受的允许短暂力的规定(管道、架空光缆:1500N;直埋光缆:3000N;ADSS光缆:20%RTS),运行使用时应不超过允许长期力的规定(管道、架空光缆600N;直埋光缆1000N;ADSS光缆:MAT)。光缆施工应在相应资格的技术人员指导下进行。

光缆按正确的方法布线非常重要,施工不当容易造成其衰减加大、使用寿命缩短、断纤、破皮、铠甲断裂等。光缆特别是馈电光缆这种直径较大、质量较重,放线的时候一定要用支架把光缆盘架起来,一边滚动光缆盘一边拉线,如果是没有配备光缆盘的散线,一定要理顺以后再布线,拉线人员和防线人员要配备对讲机,保持联系,遇到拉不动的时候不要用蛮力拉扯,一定要慢慢理顺后再继续,这样才能保证我们“脆弱”的光缆被安全的布放。

废旧通信电缆回收产品结构

看似简简单单的通信线缆,如果剖开电缆仔细观察,会发现科技人员是用了不少“心思”的。从结构上看,通信电缆一般分为缆心和护层两大部分。而护层又可以分为护套和外护层。缆心由被绝缘保护的导电心线和必要的屏蔽、填充和绑扎带(丝)等组成。从外形上看,缆心的横截面一般都是圆形。

缆心是承担信息传输的主要部分,为了保护缆心不受潮,不受外界机械损伤和电气干扰,在缆心的外面加上了护套,在需要的情况下还需要再加外护层。

开始大家通常用铅作护套,这是因为铅比较软,制造安装方便,还能起到中等屏蔽的效果。但技术人员最终还选择了铝。这是因为铅太重了。运输非常难。而铝的屏蔽效果优于铅,又轻许多。当然,任何事情都是有利有弊的。铝在制造上相对铅困难些,而且容易受到腐蚀。

在干燥的环境中,也可以采用不含金属的聚乙烯或聚氯乙烯护套。

敷设于水底的通信电缆外面,会采用钢丝铠装外护层,在金属铠装层的外面还需要加上防蚀层。

体上需包覆屏蔽层,然后再绞合成缆。屏蔽层多为双层绕包钢带。

废旧通信电缆回收产品技术指标

通信电缆的电气技术指标项目多而高。一般的金属缆有导线电阻,绝缘电阻,工作电容,绝缘强度,电容不平衡等要求。对于长途和同轴电缆,除以上要求外,还有端阻抗,阻抗不均匀性,衰减常数,串音等特殊要求。

废旧铜芯电缆回收产品常用代码

用途代码-不标为电力电缆,K-(控制缆),P-(信号缆);

导体材料代码-不标为铜(也可以标为CU),L-(铝);

内护层代码-Q-(铅包),L-(铝包),H-(橡套),V-(聚氯乙烯护套), 内护套一般不标识;

外护层代码-V-(聚氯乙烯),Y-(聚乙烯电力电缆)

派生代码-D-(不滴流),P-(干绝缘);

特殊产品代码-TH-(湿热带),TA-(干热带),ZR-(阻燃),NH-(耐火),WDZ-(低烟无卤、企业标准)。

废旧矿用电缆回收产品的介绍

产品标准

本产品按GB/T12972-2008《矿用橡套软电缆》、MT818-2009《煤矿用阻燃电缆》生产,同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。

废旧高压电缆回收产品的故障原因

电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁,起传输电能的作用。应用广泛,因此故障也经常发生,下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。

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