特点: 1．采用步进电机及电子称重技术，该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。

2．采用螺旋下料、光控技术。

3．规格范围：同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。

4．适用范围：有一定流动性的粉状物料，容器（袋类、罐类）不限。

5．物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。

6．光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口。

7．可配螺旋上料机进行自动加料控制。

1. 使用范围：粉剂包装机适用包装粘性不大的粉状物如：壮骨粉、奶粉、豆奶粉、麦片、咖啡麦片、等物品的计量包装。

2、包装材料：纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料。

3、粉剂包装机又名粉末包装机，是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。

包装纸成卷使用。其外径不大于300mm，纸卷骨架内径为75mm,在两个独立商标之间应有定位控制用光点，光点宽度约为5mm，光点长度为10mm左右，光点要鲜明，油墨要均匀，光点与基纸之间反差越大控制越可靠。

粉剂包装机

粉剂包装机

设计商标时还应注意在光点处占据的边带中不应再有商标图案或其他文字，以免使光点头产生误触发。

1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。

2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。

3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）

4．自动打印包装成品的批号或生产日期。

5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。

6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。

7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。

8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

三边封样品 背封样品

主要特点:

1. 制袋系统采用步进电机细分技术，制袋精度准，误差小。

2.自动打印批号或生产日期，包装成品上切易撕口，所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。

3. 旋转式切刀，包装速度快，可在机器运行过程中随意调整切刀位置。

4. 热封器四路加热控制，双侧各封道可单独调温；热平衡良好，封口质量，适用于多种包装材料。

5.光电色标定位控制系统。

6.控制器采用中英文显示，直观清晰。

7.可视性良好的侧开式防护挡板，操作安全。

8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。

9.采用最新料斗升降装置,便于调整，利于清洗,提高工作效率。

D-60C 三边/四 边 封 自 动 粉末 包 装 机

● 适用于：

食品、医药、化工等产品中的松散无粘性粉状、细小颗粒状品。

● 特点：

1、四边封口；三边封

  2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号等功能；

  3、采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确；

  4、选用智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在

目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。

粉末全自动立式制袋包装机XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障，因而包装机的操作人员需要了解这些故障，以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。

自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法

1.自动粉末包装机运行时，袋子的切割方位有较大的偏差，色码之间的间隙太大，色码定位过错，光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下，您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利，则清洁前者，将包装材料插入铅板中，并调整铅板的方位，使光斑与色标的中间重合。

2.在包装过程中，自动粉末包装机的进纸电机被卡住，不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。首先查看进纸杆是否卡住，发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题，然后依据查看成果将其替换。

3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料，而且因为材料都是粉末，很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下，有必要查看包装容器是否符合相关规定，取出伪造的包装容器，然后尝试调理封口压力并提高热封温度。

4.自动粉末包装机不拉袋，并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏，操控器产生故障，步进电机驱动器呈现故障。