热盛锌工艺：复首要部件均采制用内，外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的保证，同时又做到美观、美丽、牢靠的品质；该产品从下料开端，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用专业机器进行，削减人为因素的干预，特别是横杆，立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高，互换性强、质量安稳牢靠。承载力大以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9. 5吨（安全系数为2),破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。

盘扣脚手架也叫做圆盘脚手架，和轮扣脚手架不是同一类型的手架，盘扣脚手架作为一种新型脚手架，源于德国，作为欧洲和美洲的主流产品，盘扣脚手架的主要组成支撑策分为立杆及横杆、斜杆，圆盘上有八个孔，四个小孔为横杆专用：四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的衔接方法均为插销式的，能够保证杆件与立杆牢固衔接。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面触摸，敲紧播销后，呈三点受力（接头上下二点及播销对圆盘一点）可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身选用满焊固定，力气传递无误。 斜杆头为可转动接头，以柳钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的衔接方法是以四方管衔接棒为主，而街接棒已固定在立杆上，不必另外的接头组件来组合，可首却资料丢失及整理的费事，技能先进，圆盘式的衔接方法是国际主流的脚手架衔接方法，合理的节点设计能都到达各杆件传力均通过节点中心，首要应用于欧美国家和地区，是脚手架的晋级换代产品，技能成熟，衔接牢固、结构安稳、安全牢靠、原资料普级：首要资料悉数选用低合金结构钢（国标），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标）的1. 5--2倍。

如何让盘扣式钢管脚手架用的更久 1、执行规划 在施工现场要严格执行工程整体规划，防止多余的损耗。盘扣式盘扣式钢管脚手架一些零配件是非常容易毁坏的，因此必须要有工作经验的专业技术人员开展施工，这样能够合理降低损害，确保工作安全性。 2、妥当存放 尽管盘扣式钢管脚手架表层有热镀锌层，提升了防腐蚀工作能力，可是在置放的那时候还是必须要做好防潮、防水，防止产生掉锌生锈。井然有序排放，既便于标准化管理，也不易导致零配件的错乱或是遗失。最好有专职人员承担盘扣式盘扣式钢管脚手架的收购进库，针对应用状况随时随地纪录。 3、维护保养 要按时对盘扣式钢管脚手架开展查验，看是不是有掉锌的状况，通常2年多次。环境湿度较为大的地域，规定1年多次，以确保盘扣式钢管脚手架不腐浊。

轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品深受国内外用户的欢迎，被国内的路桥、市政、房建等单位采用，在国外泰国外环路高架桥、苏丹麦洛维大坝，国内沈阳建设大道立交桥、北京军事博物馆、北京天安门前、郑西客运专线、武广客运专线、哈大客运专线、京沪高铁、云南昆明世纪城等项目大量使用。

轮扣式脚手架施工要点 1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。 4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证； 5、我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，当然希望相关部门制定出相应的规范，使轮扣式脚手架在工程中正确的使用有可靠的依据。

盘扣式 1：轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求； 2：灵活安全 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支持； 3：储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道