烧结体钻头的主要特点包括：

1. 高硬度：烧结体钻头采用硬质合金作为刀具材料，具有较高的硬度，能够在加工过程中保持刀具的锋利度，提高钻孔效率。

2. 耐磨性：烧结体钻头具有较高的耐磨性，可以在长时间使用过程中减少刀具磨损，延长刀具的使用寿命。

3. 高强度：烧结体钻头由烧结钢制成，具有较高的强度和韧性，可以在高速旋转的情况下承受较大的切削力。

4. 多功能性：烧结体钻头可用于钻孔加工各种材料，包括金属、非金属、合金等，具有广泛的应用范围。

5. 高精度：烧结体钻头具有较高的加工精度，可以实现精确的孔径和孔位，满足不同工件加工的需求。

总之，烧结体钻头是一种高硬度、耐磨性强、多功能的钻孔工具，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。

烧结体钻头通常由烧结体刀片和钻头杆组成。刀片是烧结体制成的，具有优异的硬度和耐磨性，可以在钻孔过程中有效地切削工件。钻头杆则用于连接刀片和钻头机床，使钻头能够进行旋转和进给运动。

金刚石烧结体钻头是一种常用的工业钻具，它的主要特点是钻头的刀具部分使用了金刚石烧结体材料。

金刚石烧结体是一种由金刚石微粉和金属粉末经过高温高压烧结而成的材料。它具有极高的硬度和耐磨性，能够在加工硬质材料时表现出色。

金刚石烧结体钻头广泛应用于石油钻探、地质勘探、岩土工程、矿山开采等领域。它可以用来钻探各种类型的岩石和土壤，如砂岩、花岗岩、玄武岩等。其高硬度和耐磨性使得金刚石钻头具有较长的使用寿命和较高的钻探效率。

Φ65平顶烧结钻头是一种钻石工具，用于在工程和建筑领域进行钻孔作业。该钻头的直径为65毫米，采用平顶烧结技术制造而成。

平顶烧结钻头的主要特点是具有高硬度、高耐磨性和强大的钻孔能力。它的切削边缘经过精密烧结处理，使其能够在各种材料上进行高效钻孔，如混凝土、石材、砖块等。

此外，Φ65平顶烧结钻头还具有良好的散热性能，能够有效降低钻头温度，延长其使用寿命。它的结构坚固耐用，不易断裂或变形，适用于长时间连续使用。

总之，Φ65平顶烧结钻头是一种高性能的钻孔工具，可广泛应用于建筑、桥梁、地铁、水电等工程项目中。

这种钻头适用于加工硬质材料，如陶瓷、大理石、花岗岩等。它的三个内凹烧结体可以提供更好的切削稳定性和更高的加工效率。钻头主体的设计使得切削力得到均匀分布，减少了振动和噪音。

使用Φ94三翼内凹烧结体钻头时，需要配合合适的钻床或电钻进行使用。在加工过程中，应注意控制加工速度和切削润滑剂的使用，以确保钻孔的质量和效果。同时，由于钻头的硬度较高，使用时应避免碰撞或过度施加力量，以免损坏钻头。

总的来说，Φ94三翼内凹烧结体钻头是一种高硬度、耐磨的钻孔工具，适用于加工硬质材料。它具有切削稳定性高、加工效率高等优点，是一种常用的工业加工工具。

Φ98外螺纹PDC平顶烧结体钻头是一种用于钻探地下岩石和矿石的工具。它采用了PDC（多晶立方体金刚石）刀片，这是一种高硬度和高耐磨的材料，可以在岩石中进行高效的钻探。

钻头的外螺纹设计可以与钻杆相连接，形成一个整体，使钻头能够旋转并传递钻探力。

烧结体是指钻头的刀片上有一个烧结金刚石层。这个烧结金刚石层是由高温和高压下烧结而成的，具有非常高的硬度和耐磨性，可以在岩石中进行长时间的钻探而不容易磨损。

钻头的平顶设计可以使钻探过程中产生的岩屑更容易被清除，提高钻探效率。

Φ98表示钻头的直径为98毫米。这种规格的钻头适用于一些中小型的钻探作业，如地质勘探、矿山开采等。