140CPS11410

140CPS11420

140CPS12400

140CPS12420

140CPS21100

140CPS21400

140CPS22400

140CPS41400

140CPS42400

140CPU11302

140CPU11303

140CPU21304

140CPU42401

140CPU42402

140CPU43412

140CPU43412A

操作员站处理机：（工程师站或操作员站）

处理机（WP51）既可作为操作员站使用也可作为工程师站使用

*过程操作员通过WP可以调用过程显示画面，观察过程回路的参数、趋势和报警，实现对过程的操作和参数的调整；

*过程工程师 通过WP可以组态过程显示画面和过程控制数据库，进行其他各种组态工作；软件工程师通过WP可以进入软件开发环境，编写、调试和执行用户的应用程序；

*系统维护人员通过WP可以观察到系统各个设备的工作状态，对这些设备进行诊断操作；

*工厂管理人员通过WP可以运行生产管理方面的软件。

*组合键盘 (操作员键盘)

140DDO36400

140DDO84300

140DDO88500

140DIO33000

140DRA84000

140DRC83000

140DSI35300

140DVO85300

140EHC10500

140EHC20200

140EIA92100

140ENETSW01IAT

140ESI06210

140HLI34000

140MMB10400

140MSB10100

如果您需要，我们能够解决您的缺损部分或交换。

DCS控制器与卡件

1、I/A Series III

功能说明如下:

与主要设计成处理连续量,反馈类型的控制回路的DCS不同，I/A Series设计成用来满足全部测量和控制需求。本系统提供的综合控制软件包用于处理连续控制,顺序量和梯形逻辑控制.使用久经考验的各种控制功能块算法，包括为了帮助用户使最难对付的回路处于控制之下,I/A Series系统使用了专利的基于专家系统的EXACTPID参数自整定和多变量EXACT－MVPID参数自整定等先进控制算法.过程工程师可按各类控制方案对这些功能块进行组态。控制软件还包括马达控制模块、顺序控制模块和PLB模块，可以方便地完成对马达等各种控制要求，控制处理机与FBM还可按MODICON的梯形逻辑图控制组态方式进行各种控制组态。

控制处理机使用通电自检、运行期间和时钟检查、离线诊断三种类型的诊断测试程序来检测和/或隔离故障。控制处理机之间及与工程师站、操作员站之间通过冗余的节点总线(NODEBUS，10MB的以太网)来连接。控制处理机通过冗余的现场总线(FIELDBUS,标准IEEE1118)来连接各种现场总线组件(FBM)即I/O卡件。

与100MB/1GB的Mesh控制网直接以光纤相连控制处理机 CP10/30/40/60

140XTS00100

140XTS00200

140XTS00203

140XTS00206

140XTS00209

140XTS00212

140XTS01203

140XTS01206

140XTS01209

140XTS01212

140XTS10206

BMEP581020

BMEP581020

BMEP582040

BMEP583020

BMEP584020

一）分析被控对象并提出控制要求

详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。

（二）确定输入／输出设备

根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。

（三）选择PLC

PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择，详见本章第二节。

（四）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路

1.分配I/O点

画出PLC的I/O点与输入／输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第２步中进行。

2.设计PLC外围硬件线路

画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。

由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。

BMEP581020

BMEP581020

BMEP582040

BMEP583020

BMEP584020

BMEP584040

BMEP585040

BMEP586040

BMEH582040

BMEH584040

BMEH586040

490NAC0100

490NAC0201

BMEH5820KA

BMEH5820KD

BMEH5840KA

BMEH5840KD

工业电路板维修技巧

不能过分依赖在线测试仪

1.功能测试不能代替参数测试

2. 功能测试仅能测试到器件的截止区，放大区和饱和区，但无法了解此时的工作频率的高低和速度的快慢。

3. 对数字芯片而言，仅知道有高低电平的输出变化，但无法查出它的上升和下降沿的变化速度。

4. 对于模拟芯片，它处理的是模拟的变化量。其受电路的元器件的分布，解决信号方案的不同的影响，是错综复杂的。就目前的在线测试技术，要解决模拟芯片在线测试是不可能的。所以，这项功能测试的结果，仅能供参考。

5. 大多数的在线测试议，在对于电路板上的各类芯片进行功能测试后，均会给出“测试通过”或“测试不通过”。那么它为什么不给出被测器件是否有问题呢？这就是这类测试仪的缺撼。因为在线测试时，所受影响（干扰）的因素太多。要求在测试前采取不少的措施（如断开晶振，去掉CPU和带程序的芯片，加隔离中断信号等等），这样做是否均有效，值得研究。至少，目前的测试结果有时不尽人意。

6. 了解在线测试仪的读者，均知道有这么一句行话。“在线测试时不通过的芯片不一定是损坏的；测试通过的芯片一定是没有损坏的。”它的解释为，如器件受在线影响或抗干扰时，结果可能不通过，对此不难理解。那么，是否损坏的芯片在进行测试时，均会得出“不通过”呢？回答确实不能肯定。笔者与同行均遇到过，明明芯片已损坏了（确切地说换上这个芯片板子就不工作了），但测试结果是通过的。权威解释为这是测试仪自身工作原理（后驱动技术）所致。故此我们不能过分依赖在线测试仪（尽管各厂家宣传的很玄）的作用，否则将使维修电路板的工作误入歧途。

维修技巧之二

在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的电路板进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功半。那么，怎样做才能提高维修效呢？根据我公司进口设备维修中心统计出来的资料，应遵循以下几个步骤、按顺序有条不紊的进行。

方法一：先看后量

使用工具：万用表、放大镜

当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？

主要看：

1、是否有断线；

2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象；

3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等；

4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；

在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的

温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。

BMXP341000H

BMXP342000

BMXP3420102

BMXP3420102CL

BMXP342020

BMXP3420302

BMXP3420302CL

BMXNOE0100

BMXNOE0110

BMXNOC0401

BMXRMS008MP

BMXRMS008MPF

BMXRMS128MPF

BMXRWSB000M

BMXRWSC016M

BMXRWSFC032M

BMXP341000H

BMXP342020H

BMXP3420302H

BMXNOE0100H

BMXNOE0110H

BMEP584040S

BMEP58CPROS3

BMXCPS4002S

方法一：先看后量

使用工具：万用表、放大镜

当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？

主要看：

1、是否有断线；

2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象；

3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等；

4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；

在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的

温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。

方法二：先外后内

使用工具：电路在线维修仪

如果情况允许，最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其是对电容的对比测试，可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。

TSXCANCA100

TSXCANCA300

TSXCANCA50

TSXCANCADD03

TSXCANCADD1

TSXCANCADD3

TSXCANCADD5

TSXCANCB100

TSXCANCB300

TSXCANCB50

TSXCANCBDD03

TSXCANCBDD1

TSXCANCBDD3

TSXCANCBDD5

TSXCANCD100

TSXCANCD300

TSXCANCD50

TSXCANKCDF180T

TSXCANKCDF90T

TSXCANKCDF90TP

TSXCANTDM4

TSXCAP030

方法三：先易后难

使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔

为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是：

1、测试前的准备

将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。

2、采用排除法对器件进行测试

对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离线”，测准率将获得很大提高。

3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试

由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍，电路板依然无法修复，这儿就是电路在线维修仪的局限，就跟没有包治百病的药一样。

方法四：先静后动

由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析，是否完全修好必须要经过整机测试检验，因此，在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上。